VxBatch軟件具有將過程生產和企業(yè)信息網(wǎng)聯(lián)系在一起接口,支持MES和ERP的數(shù)據(jù)交換等信息化管理功能。生產工藝流程中各工序順控,自動流轉、執(zhí)行,人機交互系統(tǒng)。VxBatch軟件在配方管理中集成了原料管理,單元過程Phase管理,主控配方管理功能。原料管理涉及與批量生產相關原料的基礎數(shù)據(jù)的定義,包含名稱,編號,產地,性質等,其可以讓工藝生產管理人員定義裝置所需的各種原料信息。單元過程Phase管理支持定義若干個項目控制過程功能,每個過程即是一個Phase,完成**的一個工藝控制。對工程負責,讓客戶滿意!湖南化工批量控制系統(tǒng)安裝調試
控制器模塊的冗余和表決機制:l冗余配置時,各控制器**工作,無主備之分;l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據(jù)進行表決??刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進行用戶程序運算;l控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據(jù)再次進行三通道間的表決,將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制:l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進行冗余選擇,選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù);l完成冗余選擇后,3個通道的數(shù)據(jù)進行表決,表決后的數(shù)據(jù)驅動輸出電路輸出信號;l輸出信號采用硬件2oo3D表決后,輸出驅動信號;兩塊冗余的輸出模塊同時驅動負載。湖南化工批量控制系統(tǒng)安裝調試常州昂晟可以為其設計、定制工藝流程、自控方案、安全應急、監(jiān)控管理等的自控方案!
MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊:(1)計劃工單:結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方、產量、車間、產線,分解為工單,工單經過確認后生效執(zhí)行,作為生產指令下達給Batch。(2)生產執(zhí)行:該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產計劃根據(jù)產能進行分解,并下發(fā)生產指令到Batch,指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產,減少操作失誤。(3)過程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎,實現(xiàn)每一生產批的生產過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。
(5)每批次生產結束后,系統(tǒng)會自動生產常規(guī)生產報表,生產報表根據(jù)甲方提供模板設計,進行條件預設,生產過程中的不合格指標用顏**分并在后附結果顯示不合格項。(6)批量控制系統(tǒng)應滿足MES系統(tǒng)、OTS系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)的相關數(shù)據(jù)的要求,并確保幾套系統(tǒng)的相互之間順暢交流。配方批量系統(tǒng)包含BatchView配方管理套件,BatchReport報表套件,其具備:(7)S88標準規(guī)定的結構體系,包括配方管理,生產規(guī)劃與調度,生產信息管理,過程管理,批次報表。追求客戶滿意,是你我的責任。——常州昂晟!
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(8)采用國際通行結構模式,以實時數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)**,配方管理,調度,過程管理,歷史數(shù)據(jù)記錄,報表等功能基本通過該數(shù)據(jù)**實現(xiàn),權限管理功能通過上位監(jiān)控軟件實現(xiàn),批量過程控制,設備控制主要通過下位機實現(xiàn)。VxBatch軟件具有將過程生產和企業(yè)信息網(wǎng)聯(lián)系在一起接口,支持MES和ERP的數(shù)據(jù)交換等信息化管理功能。生產工藝流程中各工序順控,自動流轉、執(zhí)行,人機交互系統(tǒng)。VxBatch軟件在配方管理中集成了原料管理,單元過程Phase管理,主控配方管理功能。湖南化工批量控制系統(tǒng)安裝調試