河北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-04

批次追溯與分析是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工單追溯管理,是精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況,包括某工單在各工序的起止時(shí)間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動(dòng)記錄,對(duì)已完工的工單統(tǒng)計(jì)的總時(shí)長(zhǎng)、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率,未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù),反映各階段的工藝和過(guò)程質(zhì)量情況,為工藝改進(jìn)與質(zhì)量分析提供依據(jù)。批次追溯與分析是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工單追溯管理,是精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況,包括某工單在各工序的起止時(shí)間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動(dòng)記錄,對(duì)已完工的工單統(tǒng)計(jì)的總時(shí)長(zhǎng)、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率,未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù),反映各階段的工藝和過(guò)程質(zhì)量情況,為工藝改進(jìn)與質(zhì)量分析提供依據(jù)。常州昂晟時(shí)刻洞悉市場(chǎng)變化,迎合客戶需求!河北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

河北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)服務(wù),MES信息化系統(tǒng)

MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù),對(duì)廠區(qū)裝置進(jìn)行三維建模,便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個(gè)模塊,企業(yè)安全管理或相關(guān)負(fù)責(zé)人可以7*24小時(shí)對(duì)當(dāng)前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和運(yùn)維管理,這給企業(yè)的全局運(yùn)維帶來(lái)相當(dāng)大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù),對(duì)廠區(qū)裝置進(jìn)行三維建模,便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個(gè)模塊,企業(yè)安全管理或相關(guān)負(fù)責(zé)人可以7*24小時(shí)對(duì)當(dāng)前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和運(yùn)維管理,這給企業(yè)的全局運(yùn)維帶來(lái)相當(dāng)大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。江蘇MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)什么是MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)?歡迎咨詢常州昂晟!

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開(kāi)始投料后,根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量,以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進(jìn)行計(jì)算,獲取實(shí)際投入量。并在移動(dòng)端投料頁(yè)面提供是否置空托板選項(xiàng),當(dāng)外操人員勾選置空,則**該托板上已無(wú)可用物料,托板回收供后續(xù)來(lái)料使用。如果是人工確認(rèn)活動(dòng),則PDA端顯示出待確認(rèn)的信息,由操作工進(jìn)行確認(rèn)操作,操作結(jié)束后,PDA回饋信號(hào)給批控結(jié)束PHASE活動(dòng)。根據(jù)客戶要求,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)中,同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報(bào)工結(jié)束為起點(diǎn),而是在稀釋工序結(jié)束后人工進(jìn)行確認(rèn),產(chǎn)線上半部分釋放出來(lái)后就可以進(jìn)行下一批次生產(chǎn)。

系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,推送從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的生產(chǎn)工單,生產(chǎn)工單生效后下會(huì)根據(jù)工作流設(shè)置自動(dòng)發(fā)至倉(cāng)儲(chǔ)、品管等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)工單是車間針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)工作的依據(jù),根據(jù)任務(wù)的數(shù)量以及關(guān)聯(lián)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方生成生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,推送從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)生產(chǎn)原料。常州昂晟堅(jiān)持奮斗與創(chuàng)新,不斷的為客戶創(chuàng)造價(jià)值!

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MES中車輛管理系統(tǒng)對(duì)進(jìn)出廠車輛進(jìn)行登記業(yè)務(wù),工作人員通過(guò)電腦將車輛信息、貨物名稱、所屬單位、運(yùn)輸單位、訂單號(hào)、身份證號(hào)、卡號(hào)等信息錄入系統(tǒng)中(其中卡號(hào)、身份證號(hào)、駕駛員姓名等是通過(guò)讀卡器自動(dòng)讀出),系統(tǒng)自動(dòng)制卡,實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)紙化傳輸,司機(jī)無(wú)需下車即可實(shí)現(xiàn)刷卡過(guò)磅。系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別車輛信息,提高整廠業(yè)務(wù)運(yùn)行效率。汽車衡無(wú)人值守智能稱重系統(tǒng)通過(guò)車號(hào)識(shí)別系統(tǒng)、車牌識(shí)別子系統(tǒng)、紅 外卡位防***子系統(tǒng)、監(jiān)控抓拍照片疊加系統(tǒng)、信號(hào)燈指揮子系統(tǒng)、語(yǔ)音播報(bào)子系統(tǒng)、道閘控制子系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守智能稱重,降低了人工成本的同時(shí)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,通過(guò)紅外卡位技術(shù)、皮重超差報(bào)警技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)等一系列手段有效防止車輛在稱重時(shí)的***行為,降低了公司因人為手段造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。人性化的語(yǔ)音指揮系統(tǒng)讓司機(jī)更加簡(jiǎn)單快捷了解過(guò)磅流程,提高過(guò)磅效率。當(dāng)司機(jī)遇到問(wèn)題時(shí)也可通過(guò)麥克風(fēng)人工提示司機(jī)解決問(wèn)題,為特殊問(wèn)題的處理提供了極大的便捷,提高工作效率。夢(mèng)想起航,共創(chuàng)輝煌?!宏勺詣?dòng)化!河北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

顧客是我們的上帝,品質(zhì)是上帝的要求!河北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

設(shè)置不同類型樣品的數(shù)據(jù)審核環(huán)節(jié)和人員審核權(quán)限,進(jìn)入審核界面,自動(dòng)顯示當(dāng)前登錄用戶需要審核的樣品清單。數(shù)據(jù)審核支持多種方式,可以是單項(xiàng)目審核,也可以是單樣品或同一個(gè)項(xiàng)目多樣品以及多個(gè)樣品多個(gè)項(xiàng)目批量審核等。測(cè)試審核時(shí)可以對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行審核通過(guò)、駁回或拒絕操作,對(duì)測(cè)試結(jié)果無(wú)異議時(shí)可以審核通過(guò),如果測(cè)試結(jié)果錄入有誤則可以駁回,重新進(jìn)行結(jié)果錄入,拒絕則認(rèn)為此次結(jié)果無(wú)效,可對(duì)樣品進(jìn)行復(fù)測(cè)或重新取樣進(jìn)行重測(cè)。樣品審核時(shí)可以對(duì)樣品進(jìn)行審核通過(guò)或拒絕操作,拒絕則認(rèn)為此樣品測(cè)試結(jié)果無(wú)效,可對(duì)樣品進(jìn)行復(fù)測(cè)或重新取樣進(jìn)行重測(cè)。河北生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)服務(wù)