山東國內(nèi)DCS自動化系統(tǒng)提供方案

MES建設能幫助企業(yè)建設成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設實現(xiàn)以下目標：1)人——提質(zhì)增效：通過班組操作協(xié)同、人機協(xié)同、操作標準化指導等措施，減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化：實現(xiàn)主要生產(chǎn)設備的智能運維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達到設備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。常州昂晟已成功服務于國內(nèi)30余家用戶！山東國內(nèi)DCS自動化系統(tǒng)提供方案

實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點河南丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)方案設計介紹DCS自控系統(tǒng)接地的相關(guān)知識。

?全冗余系統(tǒng)結(jié)構(gòu)ECS-700系統(tǒng)應用冗余的供電系統(tǒng)、冗余的通信網(wǎng)絡、互為備用的操作員站、冗余控制站和全冗余的輸入/輸出模塊來保證系統(tǒng)的連續(xù)正常運行。任一路電源故障不會影響系統(tǒng)的整體供電，任意單一部件的故障不影響系統(tǒng)的正常運行。在冗余配置情況下，模塊可以快速在線無擾切換，無需任何人工干預。高可靠性部件ECS-700系統(tǒng)硬件模塊都經(jīng)過嚴格的可靠性設計，具有多層次的環(huán)境防護能力。ECS-700系統(tǒng)EMC防護能力達到III級，并已取得CE認證，所有電子部件均適用于G3嚴重污染的環(huán)境。所有模塊都具有在線自診斷，具有面板指示燈進行狀態(tài)提示。ECS-700系統(tǒng)可以分析故障位置到I/O通道級；通過維護軟件還可觀察每個故障的詳細信息。所有模塊都支持熱插拔，允許在線更換故障模塊；并可在線增減I/O模塊，無需系統(tǒng)重啟?。?/p>

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊：（1）計劃工單：結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機交互，由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，減少操作失誤。（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎，實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。DCS的主要特點可以概括為一句話：分散控制和集中管理。

稀釋過程4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關(guān)反應釜底閥，再延時10分鐘關(guān)聚酯進料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關(guān)稀釋冷卻水進閥。批控結(jié)束。4.5交人工進行后序處理！！經(jīng)過多年經(jīng)營業(yè)績獲得用戶信任與認可，已經(jīng)取得多個廠家的授權(quán)總代理，能為廣大客戶提供性價比高的產(chǎn)品！安徽丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)提供方案

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       稀釋過程4.1稀釋前確認;反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關(guān)反應釜底閥，再延時10分鐘關(guān)聚酯進料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關(guān)稀釋冷卻水進閥。批控結(jié)束。4.5交人工進行后序處理。山東國內(nèi)DCS自動化系統(tǒng)提供方案

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