徐州模具洛氏硬度計選型

洛氏硬度計測試使用標準壓頭（頂角為120度的金剛石圓錐壓頭或直徑為1.58mm的碳化鎢球壓頭）在一定測試力下壓入被測材料的表面，計算壓痕深度材料的硬度。洛氏硬度計測試方法是：先壓頭將初始測試力F0施加到要測試的材料表面3-5秒，然后施加主測試力F1以使總測試力等于（F0F1），然后穩(wěn)定下來持續(xù)3-5秒鐘，卸下主測試力F1并保持初始測試力F0。穩(wěn)定3-5秒后，移去初始測試力F0。施加主試驗力之后和施加主試驗力之前的壓入深度之間的差與材料的洛氏硬度值具有線性關(guān)系。在洛氏硬度計標度上，每2微米的壓痕深度差表示一個洛氏硬度標度。洛氏硬度的符號由HR表示。洛氏硬度計表盤讀數(shù)直接，顯示清晰直觀，無人為讀數(shù)誤差。徐州模具洛氏硬度計選型

洛氏硬度計的使用要如何維護和維持呢？洛氏硬度計是指在規(guī)定條件下，分兩步將壓頭(金剛石圓錐面、鋼球或硬質(zhì)合金球)推入樣品表面。去除主實驗力后，測定超實驗力下壓出的剩余深度。壓痕剩余深度H表示硬度的高低。洛氏硬度計用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬和工程塑料等材料的硬度檢查，具有測試精度高、測量范圍廣、主實驗力自動加載和卸載、測量結(jié)果數(shù)值標記和自動打印或與外部計算機通信等特點?？善毡閼糜谟嬃?、機械制造、冶金、化工、建材等行業(yè)的檢驗、科研及生產(chǎn)。無錫洛氏硬度計圓柱補正洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR，為此必須注意機架的剛性。

洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉(zhuǎn)動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈。

洛氏硬度計為了適應各種材料的應用，根據(jù)壓頭和所用測試力的不同組合來區(qū)分洛氏硬度標度。HRA是在60kg的總測試力和一個金剛石錐壓頭下測得的硬度。洛氏硬度計用于測試硬質(zhì)合金等高硬度材料；HRB為總測試力100kg，直徑為1.58mm的碳化鎢球壓機。頭部測量的硬度用于硬度較低的材料，例如低碳鋼，有色金屬，退火鋼，鑄鐵等；HRC是用總測試力為150kg和金剛石錐頭壓頭測得的硬度，洛氏硬度計用于硬度比較高材料，例如淬硬鋼等。由于洛氏硬度計測量方法相對簡單且相對便宜，因此被普遍使用的。洛氏硬度計主控板固定安裝在機體下部的內(nèi)腔中。揚州高速鋼硬度洛氏硬度計生產(chǎn)廠家

洛氏硬度計位置檢測傳感器與裝卸機構(gòu)中的多個調(diào)節(jié)螺釘垂直設置并位于同一圓周上。徐州模具洛氏硬度計選型

全自動數(shù)顯洛氏硬度計：特點：自動升降螺桿，自動選擇測試力，自動加載初始測試力，自動加載主測試力，自動卸載，自動顯示硬度值。操作：一鍵操作：按下啟動按鈕，工作臺自動上升，樣品接觸壓頭后自動加載、卸載并自動顯示硬度值。總結(jié)洛氏硬度計的特點。全自動洛氏硬度計是相對于手動洛氏硬度計而言的。自動化程度高，操作簡便。洛氏硬度計一般分為手動洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數(shù)字洛氏硬度計、自動洛氏硬度計和全自動洛氏硬度計。徐州模具洛氏硬度計選型

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