顯微硬度計(jì)可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測(cè)定部位,并測(cè)量壓痕的對(duì)角線,壓人裝置是在一定的負(fù)荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計(jì)的壓人裝置和顯微鏡的組合特點(diǎn),顯微硬度計(jì)可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計(jì),它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的,載物臺(tái)可 旋轉(zhuǎn)或水平移動(dòng),先用顯微鏡觀察選擇好試驗(yàn)部位后,將載物臺(tái)轉(zhuǎn)到硬度計(jì)的壓頭下,加負(fù)荷得到壓痕后 又轉(zhuǎn)回到原來的位置,通過顯微鏡測(cè)量裝置測(cè)量其對(duì)角線長(zhǎng)度。異軸式顯微硬度計(jì)是發(fā)展主流,除專門附 件性質(zhì)顯微硬度計(jì)外,均為異軸式硬度計(jì)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,顯微硬度計(jì)經(jīng)歷了由手動(dòng)操作到半自動(dòng) 操作(自動(dòng)加載、自動(dòng)卸載),到壓痕、硬度值數(shù)顯測(cè)試,到電腦半自動(dòng)操作(載物臺(tái)自動(dòng)步進(jìn)、壓痕自測(cè)、觸 摸屏操作、報(bào)告自動(dòng)生成等)的過程。哈納門(Hanemann)型顯微硬度計(jì)哈納門型顯微硬度計(jì)是典型的共軸式顯微硬度計(jì),均作為大型臥式金相顯微鏡上的專門附件。顯微硬度計(jì)硬度測(cè)量過程中樣品制備簡(jiǎn)單,樣品基本無損傷,接近無損檢測(cè)。無錫自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)銷售廠家
顯微硬度計(jì)絲杠徑向移動(dòng):絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動(dòng)。在這種情況下,應(yīng)將絲杠鍍鉻, 鍍鉻后配磨外圓;或更換新的絲杠。 顯微硬度計(jì)試臺(tái)晃動(dòng):試臺(tái)晃動(dòng)是由于試臺(tái)柄與絲杠上端的孔配合間隙過大,應(yīng)更換試臺(tái)。 顯微硬度計(jì)電路方面故障排除方法:打開電源殲關(guān),試驗(yàn)力保持時(shí)間指示燈立即點(diǎn)亮。接觸扳2〇和滾ft:之間有油污,形成斷路 > 相當(dāng)開關(guān)1^斷開,將使指示燈點(diǎn)亮。這 樣,應(yīng)擦去油污,使接觸板2〇和滾輪接觸良好,形成通路。杭州自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)廠家推薦顯微硬度計(jì)可0-100%無級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng),減輕了操作人員的視覺疲勞。
顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí),應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。相對(duì)于壓頭按壓樣品時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域可以從壓痕中心延伸到四倍對(duì)角線距離。為了避免相鄰區(qū)域的其他硬度或空間影響被測(cè)部分的硬度,從被壓中心到邊緣的距離應(yīng)至少為被壓對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍。也就是說,按下的對(duì)角線長(zhǎng)度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。在測(cè)量c、晶粒、相、雜物等時(shí),應(yīng)根據(jù)上述兩項(xiàng)原則選擇負(fù)荷,壓頭壓痕深度應(yīng)小于其厚度的1/10.壓頭對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)小于其面積的1/5。
顯微硬度計(jì)硬度值由深度的大小確定,壓入深度越大,硬度越低硬度計(jì);反之,則硬度越高。一般說來,按照人們習(xí)慣上的概念,數(shù)值越大,硬度計(jì),具有標(biāo)尺的選擇、塑料標(biāo)尺的選擇(可選配功能)、各硬度之間的硬度換算等功能,適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測(cè)定,為了延長(zhǎng)硬度計(jì)的使用壽命,我們需要怎樣保養(yǎng)硬度計(jì)呢?防銹蝕。雖然儀器的一切部件都做了防銹處理,可是如果保存或修理不當(dāng)?shù)脑挘怯谢蛟S形成部分零件的銹蝕,特別是在沿海地區(qū)。顯微硬度計(jì)精確的360度塔臺(tái)等分技術(shù),讓塔臺(tái)定位更加正確。
顯微硬度計(jì)對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測(cè)試。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測(cè)量度。載荷和壓痕之間不適用幾何相似性定理,通常認(rèn)為微硬度值隨著試驗(yàn)負(fù)荷的減少而增加,而在貴金屬材料中則相反,即硬度值隨著負(fù)荷在較小負(fù)荷下的減少而減少。航空用貴金屬材料大部分是細(xì)絲和薄片,對(duì)于這些材料的硬度試驗(yàn),只能選擇顯微鏡圖,但由于影響比氏硬度計(jì)測(cè)試值的因素很多,單位之間的測(cè)試結(jié)果往往很難匹配。這項(xiàng)工作進(jìn)行了負(fù)荷、負(fù)荷保持時(shí)間、負(fù)荷速度、壓痕間距、樣品表面質(zhì)量等測(cè)試,影響微硬度測(cè)試值的主要因素包括試驗(yàn)負(fù)荷、樣品表面質(zhì)量和測(cè)量偏差等。顯微硬度計(jì)硬度測(cè)試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。上海鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法
顯微硬度計(jì)物鏡(壓頭)-基板-光學(xué)系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),幾乎做到了100%精美光學(xué)系統(tǒng)。無錫自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)銷售廠家
如何用顯微硬度法測(cè)緊固件的脫碳層?流程:選擇ISO 898-1標(biāo)準(zhǔn)、掃描螺紋、自動(dòng)分析、定位測(cè)試點(diǎn)、自動(dòng)測(cè)試、測(cè)量,即可完成脫碳(或滲碳)試驗(yàn)的整個(gè)流程,并對(duì)測(cè)試結(jié)果自動(dòng)判斷,自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告。螺絲是緊固件的通用說法, 是一種機(jī)械基礎(chǔ)件。應(yīng)用行業(yè)較多,包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè),在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件。維氏硬度測(cè)量點(diǎn)在已準(zhǔn)備好的表面,試驗(yàn)力按2.942N(維氏硬度試驗(yàn)HV0.3)。維氏硬度測(cè)定部位在螺紋末端大約1個(gè)螺紋直徑載面的中心位置。無錫自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)銷售廠家
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