天津鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計價格

顯微硬度計保養(yǎng)與注意事項：禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。裝卸壓頭因該認真仔細，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸下壓頭妥善保管，注意防銹。樣品臺機標準硬度塊表面應(yīng)清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，明確在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關(guān)機后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。樣品臺生姜絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為：去下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油，然后轉(zhuǎn)動手輪，反復(fù)升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應(yīng)根據(jù)壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。天津鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計價格

顯微硬度計壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構(gòu)進行檢定。鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生一直變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。載荷方面:初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應(yīng)小于±2%。蘇州金屬硬度檢測顯微硬度計檢測力顯微硬度計造型新穎，具有良好的可靠性。

顯微硬度計的操作方法：如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心，需調(diào)節(jié)燈泡的中心位置。如果視場太暗或太亮可通過操作面板(6)上的軟鍵調(diào)節(jié)光源強弱。如果想觀察試塊或試樣上的較大視場范圍，可將物鏡壓頭轉(zhuǎn)換手柄逆時針轉(zhuǎn)至主體前方，此時，光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為100X，處于觀察狀態(tài)。當轉(zhuǎn)換1OX和40X物鏡時聚焦面有微量變化，可微調(diào)升降絲桿進行聚焦。將轉(zhuǎn)換手柄逆時針轉(zhuǎn)動，使壓頭主軸處于主體前方，此時壓頭尖部(1)與聚焦好的平面之間間隙約為0.4～0.5mm。當測量不規(guī)則的試樣時要小心，防止壓頭碰及試樣，損壞壓頭。

顯微硬度計絲杠徑向移動：絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。在這種情況下，應(yīng)將絲杠鍍鉻， 鍍鉻后配磨外圓；或更換新的絲杠。 顯微硬度計試臺晃動：試臺晃動是由于試臺柄與絲杠上端的孔配合間隙過大，應(yīng)更換試臺。 顯微硬度計電路方面故障排除方法：打開電源殲關(guān)，試驗力保持時間指示燈立即點亮。接觸扳2〇和滾ft:之間有油污，形成斷路 > 相當開關(guān)1^斷開，將使指示燈點亮。這 樣，應(yīng)擦去油污，使接觸板2〇和滾輪接觸良好，形成通路。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學(xué)測量系統(tǒng)。

自動轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計是什么？適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。工作臺自動XY軸及升降自動Z軸，可以設(shè)置待檢工件的測試點，并自動聚焦測量壓痕硬度值。通過液晶屏顯示結(jié)果，并可顯示與設(shè)置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等，機身使用鑄鐵一次澆鑄成型，配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀；渦輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測試穩(wěn)定性以及測試精度，測試完成后無需再次對焦；配置了自動轉(zhuǎn)塔功能，高清測量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差；便捷數(shù)控系統(tǒng)，可自動進行全硬度標尺的單位轉(zhuǎn)換。應(yīng)用范圍：碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測試。適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。顯微硬度計改變了傳統(tǒng)的人工測量后自己查表出結(jié)果的計算方式。溫州全自動顯微硬度計誤差

顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。天津鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計價格

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。選擇負荷應(yīng)考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而被測部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷。基于壓頭壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。天津鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計價格

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