揚州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計銷售廠家

如何用顯微硬度法測緊固件的脫碳層？流程：選擇ISO 898-1標準、掃描螺紋、自動分析、定位測試點、自動測試、測量，即可完成脫碳（或滲碳）試驗的整個流程，并對測試結果自動判斷，自動生成測試報告。螺絲是緊固件的通用說法， 是一種機械基礎件。應用行業(yè)較多，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。維氏硬度測量點在已準備好的表面，試驗力按2.942N（維氏硬度試驗HV0.3）。維氏硬度測定部位在螺紋末端大約1個螺紋直徑載面的中心位置。顯微硬度計高級存儲系統(tǒng)可以隨時記憶測試結果，避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失。揚州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷?；趬侯^壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應力區(qū)域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。紹興日本進口顯微硬度計誤差顯微硬度計在調焦找像平面時，對于缺乏經(jīng)驗的操作者是很困難的。

顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位，并測量壓痕的對角線，壓人裝置是在一定的負荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點，顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計，它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的，載物臺可 旋轉或水平移動，先用顯微鏡觀察選擇好試驗部位后，將載物臺轉到硬度計的壓頭下，加負荷得到壓痕后 又轉回到原來的位置，通過顯微鏡測量裝置測量其對角線長度。異軸式顯微硬度計是發(fā)展主流，除專門附 件性質顯微硬度計外，均為異軸式硬度計。隨著科學技術的發(fā)展，顯微硬度計經(jīng)歷了由手動操作到半自動 操作（自動加載、自動卸載），到壓痕、硬度值數(shù)顯測試，到電腦半自動操作(載物臺自動步進、壓痕自測、觸 摸屏操作、報告自動生成等)的過程。哈納門(Hanemann)型顯微硬度計哈納門型顯微硬度計是典型的共軸式顯微硬度計，均作為大型臥式金相顯微鏡上的專門附件。

顯微維氏硬度計的操作方法，轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產(chǎn)生沖擊。轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產(chǎn)生沖擊。打開電源開關日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態(tài)。轉動物鏡、壓頭轉換手柄將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪使試臺上升。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心，需調節(jié)燈泡的中心位置。顯微硬度計適用于各種零件及成品的硬度試驗。

顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。正確使用顯微硬度計，除了正確選擇負荷、加荷速度、保荷時間外，測量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。顯微硬度計硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。杭州淬火與回火調質硬度顯微硬度計硬度換算

顯微硬度計全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。揚州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇，大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利，但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響，從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應選擇小的試驗力，因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時，進行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計國家標準要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。揚州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計銷售廠家

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