常州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)廠家

自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)是什么？適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測(cè)量。工作臺(tái)自動(dòng)XY軸及升降自動(dòng)Z軸，可以設(shè)置待檢工件的測(cè)試點(diǎn)，并自動(dòng)聚焦測(cè)量壓痕硬度值。通過(guò)液晶屏顯示結(jié)果，并可顯示與設(shè)置測(cè)試標(biāo)尺、試驗(yàn)力、壓頭類(lèi)型、保荷時(shí)間、換算單位等，機(jī)身使用鑄鐵一次澆鑄成型，配合以汽車(chē)烤漆處理工藝，外形圓潤(rùn)美觀；渦輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測(cè)試穩(wěn)定性以及測(cè)試精度，測(cè)試完成后無(wú)需再次對(duì)焦；配置了自動(dòng)轉(zhuǎn)塔功能，高清測(cè)量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差；便捷數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)進(jìn)行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換。應(yīng)用范圍：碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測(cè)試。適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測(cè)量。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試。常州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)廠家

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：測(cè)量壓痕尺度時(shí)壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測(cè)得壓痕對(duì)角線(xiàn)值與成像條件有關(guān)?？讖焦鈾跍p小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個(gè)角變成黑暗，而四個(gè)棱邊清晰。對(duì)同一組測(cè)量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗(yàn)負(fù)荷：為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測(cè)定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí)，被測(cè)質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)，否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通，使基體性能影響測(cè)量數(shù)據(jù)。此外在測(cè)定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí)，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度，因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的，這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測(cè)量。 硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)多少錢(qián)顯微硬度計(jì)同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試。

顯微硬度計(jì)影響因素之一:材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。顯然，材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。影響因素之二:測(cè)量本身的儀器條件:測(cè)量方法、壓頭類(lèi)型、壓力大小等。試驗(yàn)條件不同，硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上，此時(shí)坐姿不同，重量不同，體積不同，沙發(fā)的變形量并不一定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度，影響因素之三:試驗(yàn)方法不同，硬度的物理意義不同。例如:布氏硬度試驗(yàn)，是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒(méi)有量綱，只是在使用同-標(biāo)尺條件下，以數(shù)值大小來(lái)比較硬度值的高低。

顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測(cè)試時(shí)，需要指出的是，當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度與載荷之比不是常數(shù)，即不符合相似定律。比如鎳、銻、鐵、巖鹽在不同載荷下測(cè)試時(shí)，當(dāng)載荷減小時(shí)，即小于50克時(shí)，硬度值急劇變大，用其他一些材料得到相反的結(jié)果，或者硬度值隨著載荷的變大而變大，然后緩慢減小。這些現(xiàn)象大多發(fā)生在載荷小于50克時(shí)，即5-50克時(shí)。有些人認(rèn)為顯微硬度值之間的關(guān)系尚未得到一致的解釋。一般在壓痕對(duì)角線(xiàn)小于10微米時(shí)開(kāi)始變化。因?yàn)?0微米相當(dāng)于一般晶體斷層的平均距離。因此，在確定材料的硬度值時(shí)，需要使壓痕的對(duì)角線(xiàn)在樣品厚度的允許范圍內(nèi)大于10微米。當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度與載荷之比不恒定，所以在顯微硬度計(jì)測(cè)量硬度值時(shí)，清楚標(biāo)明硬度值的載荷，以便進(jìn)行有效的比較。顯微硬度計(jì)是材料抵抗彈性變形的能力。

顯微硬度計(jì)可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來(lái)觀察和確定試件的 測(cè)定部位，并測(cè)量壓痕的對(duì)角線(xiàn)，壓人裝置是在一定的負(fù)荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計(jì)的壓人裝置和顯微鏡的組合特點(diǎn)，顯微硬度計(jì)可分為共軸式和異軸式兩類(lèi)。共軸式典 型的如哈納門(mén)顯微硬度計(jì)，它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開(kāi)的，載物臺(tái)可 旋轉(zhuǎn)或水平移動(dòng)，先用顯微鏡觀察選擇好試驗(yàn)部位后，將載物臺(tái)轉(zhuǎn)到硬度計(jì)的壓頭下，加負(fù)荷得到壓痕后 又轉(zhuǎn)回到原來(lái)的位置，通過(guò)顯微鏡測(cè)量裝置測(cè)量其對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度。異軸式顯微硬度計(jì)是發(fā)展主流，除專(zhuān)門(mén)附 件性質(zhì)顯微硬度計(jì)外，均為異軸式硬度計(jì)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，顯微硬度計(jì)經(jīng)歷了由手動(dòng)操作到半自動(dòng) 操作（自動(dòng)加載、自動(dòng)卸載），到壓痕、硬度值數(shù)顯測(cè)試，到電腦半自動(dòng)操作(載物臺(tái)自動(dòng)步進(jìn)、壓痕自測(cè)、觸 摸屏操作、報(bào)告自動(dòng)生成等)的過(guò)程。哈納門(mén)(Hanemann)型顯微硬度計(jì)哈納門(mén)型顯微硬度計(jì)是典型的共軸式顯微硬度計(jì)，均作為大型臥式金相顯微鏡上的專(zhuān)門(mén)附件。大多數(shù)金屬材料通過(guò)測(cè)量硬度，顯微硬度計(jì)可以大致估計(jì)其他機(jī)械性能。硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)多少錢(qián)

顯微硬度計(jì)使后續(xù)升級(jí)服務(wù)更加簡(jiǎn)便。常州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)廠家

顯微硬度計(jì)維氏硬度：試驗(yàn)測(cè)量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。維氏硬度：適合精確測(cè)量微區(qū)的硬度，通常用來(lái)檢測(cè)金屬滲碳后有效硬化層，要求測(cè)試表面平整度非常高，必須為拋光過(guò)的表面才行。綜述，與洛氏硬度相比較，維氏硬度優(yōu)點(diǎn)如下：①試驗(yàn)不存在試驗(yàn)力與壓頭直徑有一定比例關(guān)系的約束；②不存在壓頭變形問(wèn)題；③壓痕輪廓清晰，采用對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)量，精確可靠，硬度值誤差較小。維氏硬度缺點(diǎn)：其硬度值需要先測(cè)量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，然后經(jīng)計(jì)算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗(yàn)高。常州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)廠家

昆山富澤檢測(cè)設(shè)備有限公司致力于儀器儀表，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造儀器儀表良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。