金相鑲嵌機常見故障排除方法:金相鑲嵌機鏡轉(zhuǎn)換器故障的排除,一般情況下,物鏡轉(zhuǎn)換器的故障是定位裝置失靈。一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧時,暫不要把固定螺釘旋緊,應(yīng)先作光軸校正。等合軸以后,再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉(zhuǎn)換器,則應(yīng)旋下轉(zhuǎn)動盤中間的大頭螺釘,取下轉(zhuǎn)動盤,才能更換定位彈簧,光軸校正的方法與前面相同。還有一種原因*是由于粗調(diào)機構(gòu)長久失修,潤滑油干枯,升降時會產(chǎn)生不舒服的感覺,甚至可以聽到機件的摩擦聲。這時,可將機械裝置拆下清洗,上油脂后重新裝配。金相試樣鑲嵌機注意事項:將溫度設(shè)定成130-150攝氏度,達到設(shè)定溫度后持續(xù)保溫8分鐘。重慶金相鑲嵌機鑲嵌粉
使用金相分析儀的注意事項如下:(一)操作者必須熟練掌握并嚴格執(zhí)行使用規(guī)程。(二)取送顯微鏡時一定要一手握住彎臂,另一手托住底座。顯微鏡不能傾斜,以免目鏡從鏡筒上端滑出。取送顯微鏡時要輕拿輕放。(三)觀察時,不能隨便移動顯微鏡的位置。(四)凡是顯微鏡的光學部分,只能用特殊的擦鏡頭紙擦拭,不能亂用他物擦拭,更不能用手指觸摸透鏡,以免汗液玷污透鏡。(五)保持顯微鏡的干燥、清潔,避免灰塵、水及化學試劑的玷污。(六)轉(zhuǎn)換物鏡鏡頭時,不要搬動物鏡鏡頭,只能轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換器。(七)切勿隨意轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪。使用微動調(diào)焦旋鈕時,用力要輕,轉(zhuǎn)動要慢,轉(zhuǎn)不動時不要硬轉(zhuǎn)。無錫全自動金相鑲嵌機價格金相試樣鑲嵌機注意事項:為了避免燙手,在加熱結(jié)束以后,要注意等到鑲埋件冷卻后再拿出來。
選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些:在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持工作狀態(tài),我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學儀器,其使用壽命可達30年以上,用戶在選購時還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機械設(shè)計的科學性和合理性。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。
金相鑲嵌機好不好用,日常保養(yǎng)很重要: 定期清理電磁水閥濾網(wǎng)表面,長期使用,其表面會附著水垢和一些雜質(zhì),定期清理以防堵塞,保持設(shè)備正常運行。定期清理機器內(nèi)腔,設(shè)備使用一段時間后,應(yīng)打開機器內(nèi)腔,徹底清理掉落在機器內(nèi)部的鑲嵌料等雜質(zhì),以免積累多了影響設(shè)備運行。金相鑲嵌機是金相制樣的常用設(shè)備,對于不規(guī)則的或不易手拿磨拋的小樣品,都要通過鑲嵌,將樣品做成標準樣塊,以方便手動磨拋或卡具夾持自動研磨拋光,從而完成樣品制備。金相鑲嵌機好不好用,直接關(guān)系到制樣的質(zhì)量和效率,因此,要做好日常保養(yǎng)很重要!自動金相鑲嵌機特點:滿足了客戶不同的鑲嵌需求。
金相鑲嵌機的操作流程介紹:1.當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是,首先,逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉(zhuǎn)動3~5圈,隨后,順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。3.順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,拿長木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同。金相鑲嵌機的使用方法:順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),將定時器旋鈕扭至ON下,溫控儀應(yīng)有顯示。成都壓力控制金相鑲嵌機品牌
金相試樣鑲嵌機注意事項:鑲埋粉必須要比工件厚度的兩倍還要高。重慶金相鑲嵌機鑲嵌粉
在金相鑲嵌機的整個改進研制過程中,我們可以將其設(shè)計要點總結(jié)為以下幾點:一是簡化設(shè)備的傳動機構(gòu)。根據(jù)化繁為簡的原則,在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下,采用結(jié)構(gòu)較簡單,傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以使設(shè)備的加壓機構(gòu)得到簡化,還可以使加工以維修更加靠的方便。另外,為了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸,減少設(shè)備自身重量,從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等,我們采用了一種HT20—40材料,不僅簡化了設(shè)備的機構(gòu),還很大的減少了加工工時和費用。重慶金相鑲嵌機鑲嵌粉
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