常州日本進口顯微硬度計銷售

來源: 發(fā)布時間:2021-12-21

顯微硬度計的注意事項:1.對形狀復(fù)雜的試件要采取相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試;2.加載前要檢查加載手柄是不是放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載終了加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以避免儀器伺服萬能試驗機型號長時間處于負(fù)荷狀態(tài),產(chǎn)生塑性變形,影響丈量精確度。在試件允許的情況下一般選不同部位較少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。硬度計使用之前我們注意事項有哪些:測試彎曲平面硬度時,測出的硬度值應(yīng)按附加修正量修正。常州日本進口顯微硬度計銷售

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顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負(fù)荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負(fù)荷顯微硬度,試驗負(fù)荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負(fù)荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。南通齒輪滲碳淬火顯微硬度計售價硬度計保養(yǎng)與注意事項:樣品臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。

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顯微硬度計的使用方法;1、打開顯微硬度計電源,調(diào)節(jié)力度,根據(jù)試樣種類調(diào)節(jié)力度。亮度,加壓時間,單位也可以設(shè)置,一般不需要設(shè)置。2、放置試樣,樣品臺調(diào)節(jié)高度。將試樣放到樣品臺上,旋轉(zhuǎn)鏡頭,觀察試樣,以再次確定大硬度的位置,并且調(diào)節(jié)使得試樣表面可以看見。升降臺可以旋動調(diào)節(jié)。3、旋轉(zhuǎn)壓頭,使得它位于試樣正上方,并且確保卡到位置,對準(zhǔn)后。按下啟動按鈕,等待十秒測試完成后,loading燈熄滅,轉(zhuǎn)回觀察物鏡后,測量壓痕對角線即可完成一次測試

顯微硬度計試驗效率低,要求較高的試驗技術(shù),對于試樣表面的光潔度要求較高,通常需要制作專門的試樣,操作麻煩費時,通常只在實驗室中使用。 顯微硬度計是采用精密機械技術(shù)、光電技術(shù)、圖形圖像處理技術(shù)和材料硬度分析軟件的新型維氏和努普硬度測試儀器。電腦全功能顯微硬度計外觀新穎,采用微機控制,通過軟件鍵輸入,能調(diào)節(jié)測量光源強弱,預(yù)置試驗力保持時間、維氏和努氏試驗方法切換、文件號與儲存等。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)讓測量過程更加自動化,測量速度和效率更加快捷方便.電腦全功能顯微硬度計能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝,數(shù)據(jù)分析以及讀取,使測量過程更加方便快捷。顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關(guān)附件組成。

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顯微硬度計在使用過程中注意幾點:1、試樣表面應(yīng)平坦光滑,試驗面上應(yīng)無氧化皮及外來污物,尤其不應(yīng)有油脂,除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對角線長度的測量精度,建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應(yīng)使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺,力n工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光/電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規(guī)則的試樣,可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多,因此顯微硬度計的應(yīng)用也比較普遍。徐州日本進口顯微硬度計測試方法

顯微硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準(zhǔn)確。常州日本進口顯微硬度計銷售

顯微硬度計維修與常見故障:壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺,壓痕位置變化很大:出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動間隙,以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn);②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調(diào)好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟,直至完全重合為止。常州日本進口顯微硬度計銷售

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