溫州脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計維修與常見故障：檢定時示值超差的原因及解決辦法：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護帽，轉(zhuǎn)動力點觸頭，調(diào)整載荷(杠桿比)，調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。硬度計保養(yǎng)與注意事項：及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。溫州脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

怎樣鑒別里氏硬度計的好壞:1）沖擊裝置具有互換性。里氏硬度計的一臺主機可以同時配置七種不同類型的沖擊裝置；若干支同一種類的沖擊裝置可以配置在一臺主機上。2）沖擊裝置的沖頭具有可更換性。里氏硬度計沖擊裝置的沖頭具有可更換性。同一種類沖擊裝置的沖頭可以相互替換而不影響測值。3）里氏硬度計不具有可調(diào)整性。里氏硬度計出廠后不具有可調(diào)整性，由于球頭的磨損造成測值不準時，應(yīng)采用更換球頭的辦法解決。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。北京自動讀取壓痕顯微硬度計生產(chǎn)廠家顯微硬度計操作規(guī)程：按ENTER鍵確認，主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表，按ENTER鍵確認。

顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優(yōu)越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精度。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準確性。顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。

顯微硬度計在使用過程中會出現(xiàn)哪些常見的情況：1.硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是由于硬度儀器零件的變形和運動所引起的誤差;二是硬度參數(shù)超過規(guī)定標準所造成的誤差。對于二類誤差，硬度儀器在測量前需要用標準塊進行校準。2.更換壓頭或工作臺面時，注意將接觸部位擦拭干凈。更換后，用具有一定硬度的鋼試樣進行多次試驗，直到連續(xù)兩次獲得的硬度值相同為止。其目的是將壓頭或砧與試驗機的接觸部位壓緊，以免影響試驗結(jié)果的準確性。3.調(diào)整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構(gòu)狀態(tài)，試樣正式測試，記錄所測硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。嘉興燒結(jié)金屬材料顯微硬度計銷售

顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多，因此顯微硬度計的應(yīng)用也比較普遍。溫州脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計在使用過程中注意幾點：1、試樣表面應(yīng)平坦光滑，試驗面上應(yīng)無氧化皮及外來污物，尤其不應(yīng)有油脂，除非在產(chǎn)品標準中另有規(guī)定。試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應(yīng)使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺，力n工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光／電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。溫州脫碳層深度檢測顯微硬度計壓痕

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