顯微硬度計操作時應注意哪些:1.對于同時測定型的測微目鏡,操作者應注意兩塊分劃板刻線重合時,測微讀數(shù)零位是否正確,如不正確,應規(guī)正微分簡或測量后加以讀數(shù)修正。2.對數(shù)字式測微目鏡,在每次開機后應使兩塊分劃板刻線無線接近,中間有條細微的縫,似看到似看不到,然后按“清零”鍵,使讀數(shù)歸零。3.當壓痕兩條對角線長度不等時,應測量兩條對角線長度,并取其平均值。4.在旋轉測量顯微目鏡使其分劃板的移動方向和壓痕待測對角線平行后,可在此對角線垂直方向上移動工作臺,使對角線落在分劃板十字線交點移動的軌跡上,但在用此交點進行瞄準時,則應轉動測微目鏡的手輪,而不應移動工作臺。5.操作人員應嚴格訓練,經常以標準顯微硬度塊校驗自已的瞄準精確度。硬度計保養(yǎng)與注意事項:長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。南京齒輪滲碳淬火顯微硬度計價格
顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。呼和浩特淬火與回火調質硬度顯微硬度計直銷廠家里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。
選用的試驗力值多少和顯微硬度試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定:1、一般在試樣條件允許的情況下,盡量選擇較大的試驗力,以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復是材料的一種性能,對于任意大小的壓痕其彈性回復量幾乎一樣,壓痕越小彈性回復量占的比例就越大,顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中,選用不同的試驗力測試得出的結果不完全相同,一般試驗力越小,硬度值波動越大。4、所以對于同一試驗較好始終選相同的試驗力,以減少試驗力變化對硬度值的影響。硬度計金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義:表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。
硬度計保養(yǎng)與注意事項:1.裝卸壓頭應認真仔細,保證無損傷、無臟污,安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。2.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。3.測試時被測樣品須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。5.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護環(huán),松開絲杠護套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質潤滑油,然后轉動手輪,反復升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆颉V匦卵b好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計操作規(guī)程:轉動壓頭與物鏡轉換罩殼,使10×物鏡位于主體正前方位置。
硬度計保養(yǎng)與注意事項:1.搬運硬度計時須卸下砝碼和壓頭,并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應恢復原有包裝。2.任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時,應切斷電源。3.及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下,切換試驗力。4.裝卸壓頭應認真仔細,保證無損傷、無臟污,安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。5.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。顯微硬度計操作規(guī)程:如果在目鏡中觀察到的像模糊,可轉動目鏡前部鏡頭,直至清晰為止。金華HV顯微硬度計選型
硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷。南京齒輪滲碳淬火顯微硬度計價格
洛氏硬度和顯微硬度的區(qū)別:洛氏硬度:操作簡便,可直接讀數(shù),且壓痕較小,適用于批量、成品生產,但需多點測試,才能保證精度。顯微硬度 試驗測量范圍較寬,從較軟材料到超硬材料,幾乎涵蓋各種材料。洛氏硬度:適合硬度較高的金屬,比如熱處理后的各種合金鋼等,要求測試表面平整度較高。顯微硬度 適合精確測量微區(qū)的硬度,通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層,要求測試表面平整度非常高,必須為拋光過的表面才行。要求測試表面平整度非常高,必須為拋光過的表面才行。南京齒輪滲碳淬火顯微硬度計價格
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