金相切割機操作流程:1.試樣的切割。用右手將手柄抬起,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時,一定要使水流對準試樣的切割位置,保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。2.注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應(yīng)及時機內(nèi)積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。金相試樣切割機需要注意哪些事項呢:防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。深圳原裝進口金相切割機切削液
金相切割機:金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設(shè)計的各種形式的切割機。待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學(xué)研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。無錫全自動金相切割機直銷廠家金相切割機安裝:將排水管通向下水道,并注意排水處應(yīng)低于機體排水口。
進口金相切割機如何正確操作維護:1.開機前的準備:(1)確認本機所有“開·關(guān)”處于“關(guān)”的位置。 (2)確認本機接 地線 牢固可靠。 (3)確認切割砂輪片沒有松動。 (4)確認切割砂輪片運行時正轉(zhuǎn)。 (5)確認進出 水管 流暢、冷卻完好。2.試樣的夾持:以支撐板支起試樣夾持架→松開夾緊螺桿,使試樣裝入試樣夾持架鉗口內(nèi)→按取樣尺寸要求,緊固試樣,并使其在切割時不能松動。3.試樣的切割:按綠色按鈕打開電動機 開關(guān) ,后打開冷卻水開關(guān)→適當調(diào)節(jié)冷卻水的流量:流量過大,向外飛濺;流量過小,易使試樣過熱導(dǎo)致金相組織變化→緩慢放下試樣支撐架,當切割砂輪片接觸試樣后,便開始切割,施力要均勻,切勿用力過猛過大。
金相切割機注意事項:1.在切割過程中,如切割片出現(xiàn)抖動,或者異響,一定要停止切割。2.切割時工件必須夾持平穩(wěn),牢靠,嚴禁工件未夾緊就進行切割操作。3.嚴禁使用已經(jīng)殘缺或者有裂紋的砂輪片,切割時盡量避免火星四濺,遠離易燃易爆的物品。4.切割時,越厚越硬的工件切割速度要越慢。5.切割后,砂輪片未完全停止前,不得打開防護罩,將手放到切割區(qū)域去取試樣。6.在工作中各滑動面要經(jīng)常注入潤滑油,電動機應(yīng)按電動機維修保養(yǎng)方法進行保養(yǎng)。7.金相切割機內(nèi)的垃圾要鐵屑要及時清理,以保證冷卻液正常循環(huán)。全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢:封閉式切割,開機保護功能。
以軟質(zhì)或者脆性材料為例,如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈,可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類:(手動金相切割機與自動金相切割機);手動切割機:就是進刀方向,速度依靠操作者的手動操作來控制,對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。手動切割機是適用范圍較廣,實現(xiàn)切割要求較簡便的選擇。金相試樣切割機需要注意哪些事項呢:每次使用完畢,應(yīng)及時做好清潔保養(yǎng)工作。深圳原裝進口金相切割機切削液
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金相切割機在切割過程中有什么要求: 切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā),還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)合部變形,影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例,如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈,可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。深圳原裝進口金相切割機切削液
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