重慶汽車零部件顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計維修與常見故障：檢定時示值超差的原因及解決辦法：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。硬度計保養(yǎng)與注意事項：長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。重慶汽車零部件顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優(yōu)越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。常州有效硬化層深度（ds）顯微硬度計銷售顯微硬度計使用時候注意這幾點：取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。它攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準確等特點，在工作領域內得到了普遍應用。由于人們的習慣和已延用多年的硬度計量標準，目前在實際進行硬度測試時，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。里氏硬度試驗方法是近20年才出現(xiàn)的，若完全直接使用里氏硬度試驗方法進行硬度測試尚須時日。目前為兼顧里氏硬度計的實用性和傳統(tǒng)硬度計量標準的要求，滿足硬度測試工作的需要，人們往往要把里氏硬度計值轉換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。

顯微硬度計的正確使用：一、顯微硬度計工作原理和組成：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。二、顯微硬度計的正確使用：由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經(jīng)常搬運或攜帶使用。

顯微硬度計在機械上采用精密的結構設計，在試驗力力值變動由砝碼的減少或增加而變?yōu)橛蓚鞲衅骺刂疲@樣使整機結構更簡單，力值更平穩(wěn)、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程，在光學上采用高清晰光學測量系統(tǒng)，光電傳感和冷光源等新技術。操作由面板上的軟鍵輸入，能預置試驗力保持時間，選擇維氏或努氏試驗方法。設節(jié)測量光源的強弱等功能，并能在LCD液屏上顯示測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數(shù)等。硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化。杭州螺絲硬度顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。重慶汽車零部件顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計在使用過程中注意幾點：1、試樣表面應平坦光滑，試驗面上應無氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，除非在產(chǎn)品標準中另有規(guī)定。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺，力n工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光／電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。重慶汽車零部件顯微硬度計生產(chǎn)廠家

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