紹興感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-28

顯微硬度計(jì)的優(yōu)點(diǎn):顯微硬度計(jì)用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面,保持規(guī)定時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準(zhǔn)確,因此顯微硬度試驗(yàn)是常用硬度試驗(yàn)方法中精度*高的,同時(shí)它的重復(fù)性也很好,這一點(diǎn)比布氏硬度計(jì)優(yōu)越。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)測量范圍寬廣,從很軟的材料(幾個(gè)顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個(gè)顯微硬度單位)都可測量。顯微硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng):硬度塊、球壓頭運(yùn)用完畢應(yīng)涂上防銹油,避免銹蝕。紹興感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)價(jià)格

紹興感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)價(jià)格,顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)在使用過程中會出現(xiàn)哪些常見的情況:1.硬度計(jì)本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是由于硬度儀器零件的變形和運(yùn)動所引起的誤差;二是硬度參數(shù)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對于二類誤差,硬度儀器在測量前需要用標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行校準(zhǔn)。2.更換壓頭或工作臺面時(shí),注意將接觸部位擦拭干凈。更換后,用具有一定硬度的鋼試樣進(jìn)行多次試驗(yàn),直到連續(xù)兩次獲得的硬度值相同為止。其目的是將壓頭或砧與試驗(yàn)機(jī)的接觸部位壓緊,以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.調(diào)整硬度計(jì)后,開始測量硬度時(shí),不使用前一個(gè)測試點(diǎn)。由于擔(dān)心試樣與砧接觸不良,測量值不準(zhǔn)確。測試完成后,硬度儀器處于正常工作機(jī)構(gòu)狀態(tài),試樣正式測試,記錄所測硬度值。鹽城有效硬化層深度(ds)顯微硬度計(jì)銷售廠家顯微硬度計(jì)還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。

紹興感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)價(jià)格,顯微硬度計(jì)

硬度計(jì)使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個(gè)硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時(shí)動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量精確度。硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試,記錄測得的硬度值。

顯微硬度計(jì)的用途:顯微硬度試驗(yàn)主要用于材料研究和科學(xué)試驗(yàn)方面小負(fù)荷顯微硬度試驗(yàn)主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細(xì)線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗(yàn)力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗(yàn)主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度試驗(yàn)還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。硬度計(jì)保養(yǎng)注意事項(xiàng):確保在測試過程中無任何位移、變形。

紹興感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)價(jià)格,顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)操作時(shí)應(yīng)注意哪些:1.對于同時(shí)測定型的測微目鏡,操作者應(yīng)注意兩塊分劃板刻線重合時(shí),測微讀數(shù)零位是否正確,如不正確,應(yīng)規(guī)正微分簡或測量后加以讀數(shù)修正。2.對數(shù)字式測微目鏡,在每次開機(jī)后應(yīng)使兩塊分劃板刻線無線接近,中間有條細(xì)微的縫,似看到似看不到,然后按“清零”鍵,使讀數(shù)歸零。3.當(dāng)壓痕兩條對角線長度不等時(shí),應(yīng)測量兩條對角線長度,并取其平均值。4.在旋轉(zhuǎn)測量顯微目鏡使其分劃板的移動方向和壓痕待測對角線平行后,可在此對角線垂直方向上移動工作臺,使對角線落在分劃板十字線交點(diǎn)移動的軌跡上,但在用此交點(diǎn)進(jìn)行瞄準(zhǔn)時(shí),則應(yīng)轉(zhuǎn)動測微目鏡的手輪,而不應(yīng)移動工作臺。5.操作人員應(yīng)嚴(yán)格訓(xùn)練,經(jīng)常以標(biāo)準(zhǔn)顯微硬度塊校驗(yàn)自已的瞄準(zhǔn)精確度。硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng):裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì),保證無損傷、無臟污,安裝面清潔無異物。揚(yáng)州脫碳層深度檢測顯微硬度計(jì)選型

硬度計(jì)使用之前我們注意事項(xiàng)有哪些:總試驗(yàn)力施加后,一般應(yīng)保持時(shí)間10秒。紹興感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)價(jià)格

硬度計(jì)使用之前我們注意事項(xiàng)有哪些:1、施加初試驗(yàn)時(shí),試件只允許向上移動,直至初試驗(yàn)力加好為止,不得中途退回,又繼續(xù)向上移動。2、在每個(gè)試件上的試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。記錄每次讀數(shù),數(shù)據(jù)處理可采用讀數(shù)范圍作為被測試件的硬度值,多次測量去頭去尾取平均值是比較好的。3、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米4、總試驗(yàn)力施加后,一般應(yīng)保持時(shí)間10秒,對硬度高的試件可適當(dāng)縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒,否則將影響試驗(yàn)結(jié)果的正確性。紹興感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)價(jià)格

昆山富澤檢測設(shè)備有限公司位于昆山開發(fā)區(qū)偉業(yè)路8號1單元178號房,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家貿(mào)易型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。昆山富澤檢測設(shè)備順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)。

與金相切割機(jī)相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
金相切割機(jī): 金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時(shí)對制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向,夾持方向,進(jìn)刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個(gè)制備過程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。 待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學(xué)研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用,在質(zhì)量檢驗(yàn),失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。 要進(jìn)行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個(gè)步驟。每個(gè)步驟都應(yīng)該細(xì)心操作,因?yàn)槿魏坞A段上的實(shí)物都可能影響***的結(jié)果,因?yàn)檫@可能會造成組織假象,從而得出錯(cuò)誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機(jī),鑲嵌機(jī),磨/拋光機(jī)來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機(jī)和 線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機(jī)主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上,原因是其適應(yīng)性強(qiáng),切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。