顯微硬度計的使用方法;1、打開顯微硬度計電源,調節(jié)力度,根據(jù)試樣種類調節(jié)力度。亮度,加壓時間,單位也可以設置,一般不需要設置。2、放置試樣,樣品臺調節(jié)高度。將試樣放到樣品臺上,旋轉鏡頭,觀察試樣,以再次確定大硬度的位置,并且調節(jié)使得試樣表面可以看見。升降臺可以旋動調節(jié)。3、旋轉壓頭,使得它位于試樣正上方,并且確??ǖ轿恢?,對準后。按下啟動按鈕,等待十秒測試完成后,loading燈熄滅,轉回觀察物鏡后,測量壓痕對角線即可完成一次測試 硬度計保養(yǎng)與注意事項:及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下,切換試驗力。南京汽車零部件顯微硬度計測試方法
顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規(guī)定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度*高的,同時它的重復性也很好,這一點比布氏硬度計優(yōu)越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。南京汽車零部件顯微硬度計測試方法硬度計保養(yǎng)注意事項:安裝面清潔無異物。
洛氏硬度和顯微硬度的區(qū)別:顯微硬度表示材料硬度的一種標準。由英國科學家維克斯首先提出,表示為HV。顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗,主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等。由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度計測量范圍寬廣,可以測量工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。
顯微硬度計在使用過程中注意幾點:1、試樣表面應平坦光滑,試驗面上應無氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,除非在產品標準中另有規(guī)定。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度,建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺,力n工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光/電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規(guī)則的試樣,可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。硬度計保養(yǎng)注意事項:樣品臺升降絲杠應定期潤滑。
顯微硬度計操作時應注意哪些:1.對于同時測定型的測微目鏡,操作者應注意兩塊分劃板刻線重合時,測微讀數(shù)零位是否正確,如不正確,應規(guī)正微分簡或測量后加以讀數(shù)修正。2.對數(shù)字式測微目鏡,在每次開機后應使兩塊分劃板刻線無線接近,中間有條細微的縫,似看到似看不到,然后按“清零”鍵,使讀數(shù)歸零。3.當壓痕兩條對角線長度不等時,應測量兩條對角線長度,并取其平均值。4.在旋轉測量顯微目鏡使其分劃板的移動方向和壓痕待測對角線平行后,可在此對角線垂直方向上移動工作臺,使對角線落在分劃板十字線交點移動的軌跡上,但在用此交點進行瞄準時,則應轉動測微目鏡的手輪,而不應移動工作臺。5.操作人員應嚴格訓練,經常以標準顯微硬度塊校驗自已的瞄準精確度。硬度計保養(yǎng)注意事項:確保在測試過程中無任何位移、變形。金華鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計報價
顯微硬度計使用時候注意這幾點:對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。南京汽車零部件顯微硬度計測試方法
顯微硬度計使用時候注意這幾點:顯微硬度計本身會產生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的精度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。南京汽車零部件顯微硬度計測試方法
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