淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-18

洛氏硬度計(jì)的穩(wěn)定性檢測:穩(wěn)定性是指測量儀器保持其計(jì)量特性隨時(shí)間恒定的能力,可以進(jìn)行定量的表征,主要是確定計(jì)量特性隨時(shí)間變化的關(guān)系。對于測量儀器,尤其是基準(zhǔn)、測量標(biāo)準(zhǔn)或某些實(shí)物量具,穩(wěn)定性是重要的計(jì)量性能之一,示值的穩(wěn)定是保證量值準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。測量儀器產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素有很多,主要為元器件老化、零部件磨損,以及使用、貯存、維護(hù)工作不仔細(xì)等。測量儀器進(jìn)行的周期檢定或校準(zhǔn)就是對其穩(wěn)定性的一種考核,穩(wěn)定性也是科學(xué)合理地確定檢定周期的重要依據(jù)之一。怎樣做好洛氏硬度計(jì)的保養(yǎng)與維護(hù)工作:在試驗(yàn)過程中,不允許用手去摸動被試零件。淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測方法

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洛氏硬度計(jì)使用過程中的常見故障分析:1.加主負(fù)荷時(shí),指針轉(zhuǎn)動緩慢。主要原因有下面幾種:緩沖器的油針調(diào)節(jié)過小,緩沖器油太臟或粘度大,百分表測量桿有較大的摩擦,主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后,針對進(jìn)行,油針調(diào)節(jié),更換合適機(jī)油,消除摩擦,清洗主軸系統(tǒng)。2.加主負(fù)荷時(shí),指針時(shí)走時(shí)停,快慢不均勻。主要原因有兩種,一是洛氏硬度計(jì)緩沖器油缸有空氣。二是硬度計(jì)不水平致使機(jī)身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時(shí),一要排除油缸中的空氣。二要調(diào)整硬度計(jì)致水平。南京硬質(zhì)合金洛氏硬度計(jì)報(bào)價(jià)洛氏硬度計(jì)特點(diǎn):測試快速,簡便,無損。

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洛氏硬度試驗(yàn)的原理:洛氏硬度(以HRC為例)的試驗(yàn)原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好,試驗(yàn)時(shí)首先施加一初始試驗(yàn)力(100N),在金屬表面得一壓痕深度t0,此時(shí)指針在表盤上位置指零(見圖1a),這也表明t0壓痕深度不計(jì)入硬度值。然后加上主試驗(yàn)力(1400N),壓頭壓人深度t1,表盤上指針以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的刻度位置(見圖1b)。當(dāng)主試驗(yàn)力卸去后,總變形中的彈性變形部分將恢復(fù),壓頭將回升一段距離(t1-t)(見圖1c),這時(shí)金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t,而在表盤上順時(shí)針方向指針?biāo)肝恢?,即替代HRC硬度值。

洛氏硬度計(jì)誤差分析:1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。2.斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計(jì)專門工作臺,使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計(jì)特點(diǎn):大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件。

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洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)首先較快冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。洛氏硬度計(jì)如何使用:每個(gè)測試點(diǎn)中心距及邊緣距離不小于2mm。北京熱處理洛氏硬度計(jì)廠家推薦

洛氏硬度計(jì)使用方法:從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)。淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測方法

洛氏硬度計(jì)維護(hù)與保養(yǎng):(1)硬度計(jì)長時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好(2)定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。(3)硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。(4)如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大:①可拿下工作臺,檢查其與絲杠接觸面是否清潔;②檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺;③檢查壓頭是否損壞。(5)若施加主試驗(yàn)力時(shí),指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快,然后緩慢轉(zhuǎn)動,說明緩沖器內(nèi)機(jī) 油太少了,此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊,緩慢地注入清潔的 20#機(jī)油。同時(shí)多次拉 推手柄,使活塞上下移動多次,將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除,直到活塞沉到底 時(shí)有油從上面溢出為止。淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測方法

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