淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測(cè)方法

洛氏硬度計(jì)的穩(wěn)定性檢測(cè)：穩(wěn)定性是指測(cè)量?jī)x器保持其計(jì)量特性隨時(shí)間恒定的能力，可以進(jìn)行定量的表征，主要是確定計(jì)量特性隨時(shí)間變化的關(guān)系。對(duì)于測(cè)量?jī)x器，尤其是基準(zhǔn)、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)或某些實(shí)物量具，穩(wěn)定性是重要的計(jì)量性能之一，示值的穩(wěn)定是保證量值準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。測(cè)量?jī)x器產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素有很多，主要為元器件老化、零部件磨損，以及使用、貯存、維護(hù)工作不仔細(xì)等。測(cè)量?jī)x器進(jìn)行的周期檢定或校準(zhǔn)就是對(duì)其穩(wěn)定性的一種考核，穩(wěn)定性也是科學(xué)合理地確定檢定周期的重要依據(jù)之一。怎樣做好洛氏硬度計(jì)的保養(yǎng)與維護(hù)工作：在試驗(yàn)過程中，不允許用手去摸動(dòng)被試零件。淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測(cè)方法

洛氏硬度計(jì)使用過程中的常見故障分析：1.加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測(cè)量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對(duì)進(jìn)行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機(jī)油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。2.加主負(fù)荷時(shí)，指針時(shí)走時(shí)停，快慢不均勻。主要原因有兩種，一是洛氏硬度計(jì)緩沖器油缸有空氣。二是硬度計(jì)不水平致使機(jī)身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時(shí)，一要排除油缸中的空氣。二要調(diào)整硬度計(jì)致水平。南京硬質(zhì)合金洛氏硬度計(jì)報(bào)價(jià)洛氏硬度計(jì)特點(diǎn)：測(cè)試快速，簡(jiǎn)便，無損。

洛氏硬度試驗(yàn)的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗(yàn)原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗(yàn)時(shí)首先施加一初始試驗(yàn)力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時(shí)指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計(jì)入硬度值。然后加上主試驗(yàn)力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的刻度位置（見圖1b）。當(dāng)主試驗(yàn)力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復(fù)，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時(shí)金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時(shí)針方向指針?biāo)肝恢?，即替代HRC硬度值。

洛氏硬度計(jì)誤差分析：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專門工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。洛氏硬度計(jì)特點(diǎn)：大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件。

洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計(jì)如何使用：每個(gè)測(cè)試點(diǎn)中心距及邊緣距離不小于2mm。北京熱處理洛氏硬度計(jì)廠家推薦

洛氏硬度計(jì)使用方法：從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)。淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測(cè)方法

洛氏硬度計(jì)維護(hù)與保養(yǎng)：（1）硬度計(jì)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好（2）定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。（3）硬度計(jì)使用前，應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈。（4）如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：①可拿下工作臺(tái)，檢查其與絲杠接觸面是否清潔；②檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái)；③檢查壓頭是否損壞。（5）若施加主試驗(yàn)力時(shí)，指示器指針開始轉(zhuǎn)動(dòng)很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，說明緩沖器內(nèi)機(jī) 油太少了，此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的 20#機(jī)油。同時(shí)多次拉 推手柄，使活塞上下移動(dòng)多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底 時(shí)有油從上面溢出為止。淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計(jì)檢測(cè)方法

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