顯微硬度計的工作原理。硬度是一個十分重要的力學性能指標,它能反映材料彈性和塑性變形的特性指標。硬度測定時試樣制備簡單,試樣基本不被破壞,接近無損檢測,在不同尺寸與形狀的試樣上測定時,操作簡便,測量速度快,并且硬度與強度之間有著相似的換算關系,根據硬度值能夠得出近似的強度極限值;硬度測定是用標準形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面,測定材料在變形過程中表現出來的抗力,稱為硬度測試。用不同的載荷施加力的方法所得到的硬度是表現材料抵抗塑性變形的能力。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。揚州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計
顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。無錫顯微硬度計選型顯微硬度計使用時候注意這幾點:在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值。
顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規(guī)定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。
硬度計使用之前我們注意事項有哪些:1.總試驗力施加后,一般應保持時間10秒,對硬度高的試件可適當縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒,否則將影響試驗結果的正確性。2.使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時,硬度塊嚴禁兩面使用,只允許使用一面,因為有壓痕的一面,有金屬的殘余變形,將會影響硬度計的校準。3.吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離,即施加初試驗力后,應使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸,否則應松開螺帽進行調整。4.測試彎曲平面硬度時,測出的硬度值應按附加修正量修正。顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項:硬度計常見故障排除。
顯微硬度計在機械上采用精密的結構設計,在試驗力力值變動由砝碼的減少或增加而變?yōu)橛蓚鞲衅骺刂?,這樣使整機結構更簡單,力值更平穩(wěn)、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程,在光學上采用高清晰光學測量系統(tǒng),光電傳感和冷光源等新技術。操作由面板上的軟鍵輸入,能預置試驗力保持時間,選擇維氏或努氏試驗方法。設節(jié)測量光源的強弱等功能,并能在LCD液屏上顯示測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間,測量次數等。硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷。硬度計保養(yǎng)與注意事項:長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。重慶日本進口顯微硬度計多少錢
顯微硬度計使用時候注意這幾點:取平均值,取平均值作為試件的硬度值。揚州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計
顯微硬度計使用時候注意這幾點:顯微硬度計本身會產生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩(wěn)定數值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的精度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。揚州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計
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