洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法:被測(cè)零件影響的因素:1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。2.斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專門工作臺(tái),使工作臺(tái)和壓頭同心。數(shù)顯洛氏硬度計(jì)使用和維修:將試樣放在試臺(tái)上,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪。北京HRC洛氏硬度計(jì)使用步驟
洛氏硬度計(jì)的特點(diǎn):手動(dòng)洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單,測(cè)量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,工作效率高,成為較常用的硬度試驗(yàn)方法之一。由于試驗(yàn)力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕更小,對(duì)大多數(shù)工件的使用無(wú)影響,可直接測(cè)試成品工件,初試驗(yàn)力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對(duì)成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測(cè),該試驗(yàn)方法對(duì)測(cè)量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握。北京HRC洛氏硬度計(jì)使用步驟洛氏硬度計(jì)使用方法:旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C、B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正。
洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)程序:(1) 將絲杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上;(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C、B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正;(4) 拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);(5) 當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來(lái)后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力;(6) 從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù);(7) 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件,按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗(yàn)。
洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法:壓頭的影響:(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長(zhǎng)久變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時(shí),壓痕淺,示值高;長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí),壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。人為誤差:(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差,應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用;(2)加荷過(guò)快,持荷時(shí)間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過(guò)慢,持荷時(shí)間長(zhǎng),硬度偏低,操作時(shí)加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時(shí)間。洛氏硬度計(jì)如何使用:被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔。
洛氏硬度試驗(yàn)的原理:洛氏硬度(以HRC為例)的試驗(yàn)原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好,試驗(yàn)時(shí)首先施加一初始試驗(yàn)力(100N),在金屬表面得一壓痕深度t0,此時(shí)指針在表盤上位置指零(見圖1a),這也表明t0壓痕深度不計(jì)入硬度值。然后加上主試驗(yàn)力(1400N),壓頭壓人深度t1,表盤上指針以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的刻度位置(見圖1b)。當(dāng)主試驗(yàn)力卸去后,總變形中的彈性變形部分將恢復(fù),壓頭將回升一段距離(t1-t)(見圖1c),這時(shí)金屬表面總變形中殘留下來(lái)的塑性變形部分即為壓痕深度t,而在表盤上順時(shí)針?lè)较蛑羔標(biāo)肝恢?,即替代HRC硬度值。洛氏硬度計(jì)使用方法:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件。天津日本進(jìn)口洛氏硬度計(jì)哪家好
怎樣做好洛氏硬度計(jì)的保養(yǎng)與維護(hù)工作:硬度計(jì)的測(cè)量?jī)x表機(jī)構(gòu)不應(yīng)加潤(rùn)滑油。北京HRC洛氏硬度計(jì)使用步驟
洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法:被測(cè)零件影響的因素:(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)首先較快冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。北京HRC洛氏硬度計(jì)使用步驟
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