南京專業(yè)金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-16

金相鑲嵌機(jī)使用注意事項(xiàng):試樣鑲嵌機(jī)是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟,獲得要求的檢測平面;或是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中,普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機(jī)對試樣尺寸有規(guī)格要求,為了適應(yīng)這種要求,必須對試樣進(jìn)行鑲嵌,因此鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中必備的設(shè)備之一。本機(jī)屬于全自動金相試樣鑲嵌機(jī),具有進(jìn)出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設(shè)定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數(shù)后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動完成鑲嵌工作,無需操作人員在機(jī)器旁值守。金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程:當(dāng)保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。南京專業(yè)金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

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自動金相鑲嵌機(jī)屬于全自動金相試樣鑲嵌機(jī),具有進(jìn)出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設(shè)定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數(shù)后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動完成鑲嵌工作,無需操作人員在機(jī)器旁值守。自動金相鑲嵌機(jī)可根據(jù)不同要求的試樣任意選擇置換4種規(guī)格的模具,亦可同時壓制二個試樣,制備能力翻了一番。自動金相鑲嵌機(jī)在使用前要先設(shè)置好面板參數(shù),如加熱溫度、保溫時間等參數(shù)。下面是關(guān)于自動金相鑲嵌機(jī)控制面板的使用方法。1、加熱溫度設(shè)定:點(diǎn)擊溫度數(shù)字,屏幕會彈出數(shù)字修改界面,數(shù)字修改后會自動保存。自動金相鑲嵌機(jī)工作時,溫度設(shè)為:100度-135度2、打開急停在轉(zhuǎn)動電源總開關(guān),觸摸屏亮,表示電源接通。3、按手動操作區(qū)域上、下鍵,手動模式其相應(yīng)指示燈亮,顯示當(dāng)前處于手動工作模式,下模會相應(yīng)的上下運(yùn)動。蘇州精密金相鑲嵌機(jī)價格金相真空冷鑲嵌機(jī)主要特點(diǎn):真空室較大,可同時浸漬或鑲嵌多個試樣。

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金相鑲嵌機(jī)常見故障排除方法: 所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時,不經(jīng)調(diào)節(jié),在它本身重量的作用下,自動地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力,使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機(jī)構(gòu)來說,當(dāng)鏡臂自動下滑時,可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪,雙手均按順時針方向用力擰緊,即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外,鏡筒自動下滑,往往給人以錯覺,誤認(rèn)為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣,鏡筒的下滑雖然能暫時止住,但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運(yùn)動的結(jié)果,使得齒輪和齒條都變形。

在金相鑲嵌機(jī)的整個改進(jìn)研制過程中,我們可以將其設(shè)計(jì)要點(diǎn)總結(jié)為以下幾點(diǎn):一是簡化設(shè)備的傳動機(jī)構(gòu)。根據(jù)化繁為簡的原則,在滿足新型金相鑲嵌機(jī)拉伸和壓縮的使用功能要求下,采用結(jié)構(gòu)較簡單,傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以使設(shè)備的加壓機(jī)構(gòu)得到簡化,還可以使加工以維修更加靠的方便。另外,為了縮小金相鑲嵌機(jī)的外形尺寸,減少設(shè)備自身重量,從而減少鋼鐵材料的消耗和機(jī)械加工面等,我們采用了一種HT20—40材料,不僅簡化了設(shè)備的機(jī)構(gòu),還很大的減少了加工工時和費(fèi)用。金相鑲嵌機(jī)的使用方法:順時針搖動手輪,將下模升起,把要鑲嵌的試樣穩(wěn)固的放在下模上。

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金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程:1.調(diào)整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉(zhuǎn)動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。2.迅速合上蓋板,順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,手感略微有力即可。然后,立即順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可,不可多加,過大的壓力,會出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。金相鑲嵌機(jī)的使用方法:逆時針搖動手輪,把下模降到底。南京CE認(rèn)證金相鑲嵌機(jī)直銷廠家

金相鑲嵌機(jī)對手動鑲嵌機(jī)的主要優(yōu)勢:提高制樣速度。南京專業(yè)金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程:1.當(dāng)保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是,首先,逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉(zhuǎn)動3~5圈,隨后,順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。3.順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,拿長木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取方法相同。5.每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。南京專業(yè)金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

昆山富澤檢測設(shè)備有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建TN,future-tech,FT,Proceq,nikon,zeiss,蔡司,RESMO,中澤產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、 儀器、檢驗(yàn)設(shè)備、五金、電子產(chǎn)品、量具及配件的銷售;儀器、檢驗(yàn)設(shè)備、五金、電子產(chǎn)品、量具及配件的安裝、維修及服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。 (依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動 )市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。昆山富澤檢測設(shè)備始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)。

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金相切割機(jī): 金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時對制樣進(jìn)行切割制備時使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進(jìn)刀方向,夾持方向,進(jìn)刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。 待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學(xué)研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用,在質(zhì)量檢驗(yàn),失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。 要進(jìn)行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應(yīng)該細(xì)心操作,因?yàn)槿魏坞A段上的實(shí)物都可能影響***的結(jié)果,因?yàn)檫@可能會造成組織假象,從而得出錯誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機(jī),鑲嵌機(jī),磨/拋光機(jī)來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機(jī)和線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機(jī)主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上,原因是其適應(yīng)性強(qiáng),切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。