徐州日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)壓痕

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-16

硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng):1.裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì),保證無損傷、無臟污,安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸下妥善保存,注意防銹。2.樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。3.測試時(shí)被測樣品須平穩(wěn)放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。5.樣品臺(tái)升降絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺(tái)及保護(hù)環(huán),松開絲杠護(hù)套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,反復(fù)升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆?。重新裝好護(hù)套等物。注意潤滑油不宜注入過多。硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng):搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)須卸下砝碼和壓頭。徐州日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)壓痕

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硬度計(jì)使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.在更換壓頭或砧座時(shí),注意接觸部位要擦干凈。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗(yàn)機(jī)接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.硬度計(jì)調(diào)整后,開始測量硬度時(shí),一個(gè)測試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準(zhǔn)確。特一點(diǎn)測試完,硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試,記錄測得的硬度值。硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試,記錄測得的硬度值。南京燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)顯微硬度計(jì)使用時(shí)候注意這幾點(diǎn):對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。

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硬度計(jì)使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個(gè)硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量精確度。硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試,記錄測得的硬度值。

顯微硬度計(jì)操作時(shí)應(yīng)注意哪些:1.對于同時(shí)測定型的測微目鏡,操作者應(yīng)注意兩塊分劃板刻線重合時(shí),測微讀數(shù)零位是否正確,如不正確,應(yīng)規(guī)正微分簡或測量后加以讀數(shù)修正。2.對數(shù)字式測微目鏡,在每次開機(jī)后應(yīng)使兩塊分劃板刻線無線接近,中間有條細(xì)微的縫,似看到似看不到,然后按“清零”鍵,使讀數(shù)歸零。3.當(dāng)壓痕兩條對角線長度不等時(shí),應(yīng)測量兩條對角線長度,并取其平均值。4.在旋轉(zhuǎn)測量顯微目鏡使其分劃板的移動(dòng)方向和壓痕待測對角線平行后,可在此對角線垂直方向上移動(dòng)工作臺(tái),使對角線落在分劃板十字線交點(diǎn)移動(dòng)的軌跡上,但在用此交點(diǎn)進(jìn)行瞄準(zhǔn)時(shí),則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)測微目鏡的手輪,而不應(yīng)移動(dòng)工作臺(tái)。5.操作人員應(yīng)嚴(yán)格訓(xùn)練,經(jīng)常以標(biāo)準(zhǔn)顯微硬度塊校驗(yàn)自已的瞄準(zhǔn)精確度。顯微硬度計(jì)操作規(guī)程:轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭與物鏡轉(zhuǎn)換罩殼,使10×物鏡位于主體正前方位置。

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顯微硬度計(jì)維修與常見故障:檢定時(shí)示值超差的原因及解決辦法:①測量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn),用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護(hù)帽,轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭,調(diào)整載荷(杠桿比),調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。顯微硬度試驗(yàn)主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究,用于測定金屬組織中各組成相的硬度。揚(yáng)州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)檢測力

顯微硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng):硬度計(jì)常見故障排除。徐州日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)壓痕

儀器儀表行業(yè)本身是一個(gè)加入,產(chǎn)出周期較長的行業(yè),所以作為業(yè)內(nèi)廠家,一方面要尋找中、短期市場熱點(diǎn),另一方面也要在產(chǎn)品、技術(shù)研發(fā)方面有長遠(yuǎn)的規(guī)劃;儀器儀表在工業(yè)生產(chǎn)過程中扮演著重要的角色,用到各種各樣的儀器儀表,如洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)等為工業(yè)的檢驗(yàn)、測量和計(jì)量提供技術(shù)支撐。目前我國 儀器、檢驗(yàn)設(shè)備、五金、電子產(chǎn)品、量具及配件的銷售;儀器、檢驗(yàn)設(shè)備、五金、電子產(chǎn)品、量具及配件的安裝、維修及服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。 (依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng) )產(chǎn)品,主要集中在中低檔市場,而市場則主要被國外品牌所占據(jù)。在某些領(lǐng)域,國產(chǎn)產(chǎn)品甚至是空白,這就需要未來我國儀器儀表向市場進(jìn)軍,擴(kuò)大產(chǎn)品占比。儀器儀表在工業(yè)發(fā)展中具有重要作用,這也使得儀器儀表得到快讀發(fā)展。各行各業(yè)對儀器儀表的市場需求也在不斷提升,貿(mào)易企業(yè)正在發(fā)展中尋求技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量提升。儀器儀表的質(zhì)量、性能關(guān)系到工業(yè)安全,必須重視。徐州日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)壓痕

昆山富澤檢測設(shè)備有限公司致力于儀器儀表,是一家貿(mào)易型公司。昆山富澤檢測設(shè)備致力于為客戶提供良好的洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在儀器儀表深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造儀器儀表良好品牌。昆山富澤檢測設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

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洛氏硬度計(jì)是世界上***臺(tái)依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計(jì),依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對試樣進(jìn)行支撐,測試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508,不低于臺(tái)式洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測法**初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)進(jìn)行了更新設(shè)計(jì),使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善?,F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動(dòng)打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測方法的特點(diǎn)是操作簡單,測量迅速,并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣,成為三種**常用的硬度檢測法之一。