北京金屬硬度檢測顯微硬度計報價

來源: 發(fā)布時間:2021-11-14

顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,通過選用各種附件或者升級各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量,壓痕的深層測試與分析,滲鍍層測試與分析,硬度梯度的測試,金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究,涂鍍層厚度的測量與分析等。顯微硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究,用于測定金屬組織中各組成相的硬度。北京金屬硬度檢測顯微硬度計報價

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顯微硬度計試驗的優(yōu)點:顯微硬度計試驗較大的優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關(guān),只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個統(tǒng)一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結(jié)果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,特別適合測試薄小材料。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多,因此顯微硬度計的應用也比較普遍。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計售價顯微硬度計是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器。

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硬度計使用之前我們注意事項有哪些:1、施加初試驗時,試件只允許向上移動,直至初試驗力加好為止,不得中途退回,又繼續(xù)向上移動。2、在每個試件上的試驗次數(shù)應不少于三次。記錄每次讀數(shù),數(shù)據(jù)處理可采用讀數(shù)范圍作為被測試件的硬度值,多次測量去頭去尾取平均值是比較好的。3、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米4、總試驗力施加后,一般應保持時間10秒,對硬度高的試件可適當縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒,否則將影響試驗結(jié)果的正確性。

顯微硬度計操作時應注意哪些:1.對于同時測定型的測微目鏡,操作者應注意兩塊分劃板刻線重合時,測微讀數(shù)零位是否正確,如不正確,應規(guī)正微分簡或測量后加以讀數(shù)修正。2.對數(shù)字式測微目鏡,在每次開機后應使兩塊分劃板刻線無線接近,中間有條細微的縫,似看到似看不到,然后按“清零”鍵,使讀數(shù)歸零。3.當壓痕兩條對角線長度不等時,應測量兩條對角線長度,并取其平均值。4.在旋轉(zhuǎn)測量顯微目鏡使其分劃板的移動方向和壓痕待測對角線平行后,可在此對角線垂直方向上移動工作臺,使對角線落在分劃板十字線交點移動的軌跡上,但在用此交點進行瞄準時,則應轉(zhuǎn)動測微目鏡的手輪,而不應移動工作臺。5.操作人員應嚴格訓練,經(jīng)常以標準顯微硬度塊校驗自已的瞄準精確度。顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關(guān)附件組成。

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顯微硬度計在使用過程中會出現(xiàn)哪些常見的情況:1.硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是由于硬度儀器零件的變形和運動所引起的誤差;二是硬度參數(shù)超過規(guī)定標準所造成的誤差。對于二類誤差,硬度儀器在測量前需要用標準塊進行校準。2.更換壓頭或工作臺面時,注意將接觸部位擦拭干凈。更換后,用具有一定硬度的鋼試樣進行多次試驗,直到連續(xù)兩次獲得的硬度值相同為止。其目的是將壓頭或砧與試驗機的接觸部位壓緊,以免影響試驗結(jié)果的準確性。3.調(diào)整硬度計后,開始測量硬度時,不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良,測量值不準確。測試完成后,硬度儀器處于正常工作機構(gòu)狀態(tài),試樣正式測試,記錄所測硬度值。顯微硬度計使用時候注意這幾點:換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。蘇州金屬硬度檢測顯微硬度計選型

顯微硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確。北京金屬硬度檢測顯微硬度計報價

顯微硬度計維修與常見故障:壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺,壓痕位置變化很大:出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動間隙,以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調(diào)好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,直至完全重合為止。北京金屬硬度檢測顯微硬度計報價

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與金相切割機相關(guān)的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質(zhì)量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結(jié)果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機和 線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。