壓力控制金相鑲嵌機(jī)耗材

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)屬于全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)，具有進(jìn)出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設(shè)定好加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動(dòng)完成鑲嵌工作，無需操作人員在機(jī)器旁值守。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)可根據(jù)不同要求的試樣任意選擇置換4種規(guī)格的模具，亦可同時(shí)壓制二個(gè)試樣，制備能力翻了一番。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)在使用前要先設(shè)置好面板參數(shù)，如加熱溫度、保溫時(shí)間等參數(shù)。下面是關(guān)于自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)控制面板的使用方法。1、加熱溫度設(shè)定：點(diǎn)擊溫度數(shù)字，屏幕會(huì)彈出數(shù)字修改界面，數(shù)字修改后會(huì)自動(dòng)保存。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)工作時(shí)，溫度設(shè)為：100度-135度2、打開急停在轉(zhuǎn)動(dòng)電源總開關(guān)，觸摸屏亮，表示電源接通。3、按手動(dòng)操作區(qū)域上、下鍵，手動(dòng)模式其相應(yīng)指示燈亮，顯示當(dāng)前處于手動(dòng)工作模式，下模會(huì)相應(yīng)的上下運(yùn)動(dòng)。金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺(tái)平行時(shí)。壓力控制金相鑲嵌機(jī)耗材

金相鑲嵌機(jī)的操作流程介紹：1.當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時(shí)5分鐘，樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是，首先，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈，隨后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕，向下頂動(dòng)上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開蓋板。3.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺(tái)平行時(shí)，拿長木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。4.繼續(xù)升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取出上模的方法相同。南京智能自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)品牌自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)特點(diǎn)：有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣，使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻。

金相試樣鑲嵌機(jī)是一種將金相試樣和鑲嵌粉末在一定的溫度和壓力下粘合成一整體的試驗(yàn)儀器，所制成的鑲嵌樣易于后續(xù)拋磨或組織觀察等操作。對(duì)于現(xiàn)有的金相試樣鑲嵌機(jī)，鑲嵌模腔的尺寸固定，所能鑲嵌的金相試樣尺寸受到鑲嵌模腔的限制，極大的降低了鑲嵌機(jī)的使用價(jià)值。所以，對(duì)大小不一的試樣進(jìn)行鑲嵌往往就需要使用多臺(tái)鑲嵌機(jī)，增加了試驗(yàn)成本。要解決這一問題，首先考慮的是對(duì)鑲嵌機(jī)的模腔進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)鑲嵌機(jī)模腔的尺寸可調(diào)，對(duì)不同尺寸的待鑲嵌樣均可通過調(diào)節(jié)模腔大小來完成鑲嵌，同時(shí)又可以保證鑲嵌樣質(zhì)量。

自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn)：1.全自動(dòng)鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度：加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱，從而可以大幅提升加溫和保溫速度；氣動(dòng)或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分鑲嵌樣品，從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。2.可以使用更多的鑲嵌樹脂：全自動(dòng)程控加溫，加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度，從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品，很大方便了復(fù)雜結(jié)構(gòu)樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強(qiáng)度更高的環(huán)氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品，從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。金相試樣鑲嵌機(jī)注意事項(xiàng)：每個(gè)樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。

金相鑲嵌機(jī)常見故障排除方法：　所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動(dòng)地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對(duì)于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機(jī)構(gòu)來說，當(dāng)鏡臂自動(dòng)下滑時(shí)，可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪，雙手均按順時(shí)針方向用力擰緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外，鏡筒自動(dòng)下滑，往往給人以錯(cuò)覺，誤認(rèn)為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時(shí)止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，使得齒輪和齒條都變形。鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中。壓力控制金相鑲嵌機(jī)耗材

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：取樣的過程是，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅。壓力控制金相鑲嵌機(jī)耗材

金相鑲嵌機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)一：型號(hào)種類繁多，可以根據(jù)客戶的要求自由選擇，也可以去進(jìn)行定制加工，確保與客戶的用途上相吻合。由于實(shí)力廠家在制造加工的技術(shù)水準(zhǔn)上越來越高，達(dá)到了靠前的優(yōu)勢(shì)。那么，這在型號(hào)設(shè)計(jì)方面還是會(huì)有著獨(dú)到之處，這樣才能夠在市場(chǎng)上銷售的過程中，滿足了不同客戶的實(shí)際選擇要求，達(dá)到了讓客戶滿意的標(biāo)準(zhǔn)。二：操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行效率高，性能穩(wěn)定可靠。由于客戶在采購金相鑲嵌機(jī)的過程中，都比較在操作方面的便捷性。只有在運(yùn)行方面達(dá)到了更加高效快捷的效果，說明這在設(shè)計(jì)上也是會(huì)更加專業(yè)可靠，達(dá)到了穩(wěn)定可靠的性能標(biāo)準(zhǔn)，在市場(chǎng)上才會(huì)備受客戶歡迎，滿足了客戶的選購標(biāo)準(zhǔn)。壓力控制金相鑲嵌機(jī)耗材

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