天津淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計

洛氏硬度計：1.維氏硬度計：用于測黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度，用HV表示。 對于表面層很薄、硬度又較低的材料，要用小負(fù)荷維氏硬度計。這種硬度計帶有顯微鏡(有的生產(chǎn)廠稱為顯微硬度計)以便觀察打出的凹痕，有的還配有編程計算器，能使硬度值的計算迅速準(zhǔn)確。還有一種稱微小維氏硬度計，較小試驗力只有10克力(10gf)。2.布氏硬度計：測未經(jīng)淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)軟的軸承合金材料，用HBW表示。除一般數(shù)顯布氏硬度計外，還有攜帶式布氏硬度計、錘擊式布氏硬度計和門式布氏硬度計。洛氏硬度計使用方法：轉(zhuǎn)動手輪使試件下降，再移動試件。天津淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計

數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：1. 將試樣放在試臺上，順時針轉(zhuǎn)動升降手輪，使試樣緩慢地接觸壓頭。2.繼續(xù)轉(zhuǎn)動升降手輪,使硬度值顯示窗口顯示的數(shù)值由100.0逐漸增加，當(dāng)顯示數(shù)大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪,初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。3. 讀取硬度值后,逆時針轉(zhuǎn)動升降手輪,降下試臺，主機(jī)顯示窗恢復(fù)100.0，到此一個試驗循環(huán)結(jié)束。4. 使用時壓頭種類和試驗范圍不得隨意變換,以免使用不當(dāng)而損壞壓頭。5. 試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。6. 硬度計使用完畢,壓頭應(yīng)用紗布擦試干凈,鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。揚(yáng)州HRB洛氏硬度計表面硬度洛氏硬度計如何使用：不容許由同種材料的薄試件疊合組成，及疊合面間緊密接觸的測試。

洛氏硬度計特點(diǎn)：1.與臺式機(jī)相同的試驗原理和精度，符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經(jīng)中國計量院檢測，誤差不大于1.5HR。2.測試快速，簡便，無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數(shù)機(jī)構(gòu)，讀數(shù)方便，重復(fù)性好，精度高。4.配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時讀數(shù)方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現(xiàn)場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件，特別適于測試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。7.用于生產(chǎn)檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。

使用洛氏硬度計要注意的問題：1、洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響：洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達(dá)0.5HR，為此必須注意機(jī)架的剛性。同量，升降絲杠應(yīng)有較高的加工精度，就能通過本身重量的作用嵌入其導(dǎo)向裝置，沒有明顯的間隙，以減小其軸向位移，提高試驗精度。2、洛氏硬度時試驗時試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。對于彎曲形狀及其它不規(guī)則形狀的試樣，必須采用相應(yīng)類型的專門運(yùn)作臺，并選擇正確的試驗裝置。如對圓柱試樣，必須采用“V”型運(yùn)作臺。洛氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：載荷方面：（1）初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對。如果初負(fù)荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。（2）主負(fù)荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計使用方法：當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力。熱處理洛氏硬度計

怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護(hù)工作：硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質(zhì)和無振動的場所。天津淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計

洛氏硬度計如何使用：1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。2.試件的厚度應(yīng)不小于6mm，試件的大小應(yīng)保證在同一表面進(jìn)行5個點(diǎn)的測試，每個測試點(diǎn)中心距及邊緣距離不小于10mm。3.若試件無法得到所規(guī)定的較小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊合試件進(jìn)行比較。4.測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時，數(shù)據(jù)無效。5.被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。天津淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計

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