全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法:1、應當在物鏡罩殼內放置暫時不用的物鏡。*好在干燥玻璃缸內放置卸下的物鏡、目鏡。2、在對油浸物鏡進行使用時,應當使用適當油量的油,為了防止對鏡頭造成損壞,在聚焦時要尤為注意。在使用完油浸物鏡時,鏡頭上的油必須用脫脂紗布或吸水紙吸去,再使用酒精擦拭.揩試時不可以使用過大的力。二甲苯或硝基物質可能會損壞金相試樣鑲嵌機,不應當使用。金相試樣鑲嵌機應當保持清潔衛(wèi)生的環(huán)境,如果全自動精密金相試樣鑲嵌機在結束使用以后長期不使用,金相試樣鑲嵌機和附件請使用不掉纖維的防塵罩進行覆蓋。金相鑲嵌機的使用方法:旋轉八角頂絲使其離開上模,旋轉手輪使上模頂出。杭州自動多頭金相鑲嵌機生產廠家
金相鑲嵌機常見故障排除方法:金相鑲嵌機鏡轉換器故障的排除,一般情況下,物鏡轉換器的故障是定位裝置失靈。一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧時,暫不要把固定螺釘旋緊,應先作光軸校正。等合軸以后,再旋緊螺絲。若是內定位式的轉換器,則應旋下轉動盤中間的大頭螺釘,取下轉動盤,才能更換定位彈簧,光軸校正的方法與前面相同。還有一種原因*是由于粗調機構長久失修,潤滑油干枯,升降時會產生不舒服的感覺,甚至可以聽到機件的摩擦聲。這時,可將機械裝置拆下清洗,上油脂后重新裝配。常州金相鑲嵌機選型金相鑲嵌機操作規(guī)程:順時針轉動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時。
金相鑲嵌機有哪些優(yōu)點:1.操作簡單,運行效率高,性能穩(wěn)定可靠。由于客戶在采購金相鑲嵌機的過程中,都比較在操作方面的便捷性。只有在運行方面達到了更加高效快捷的效果,說明這在設計上也是會更加專業(yè)可靠,達到了穩(wěn)定可靠的性能標準,在市場上才會備受客戶歡迎,滿足了客戶的選購標準。2.功能先進,配置靠前,工藝精湛,才能夠在制造加工方面具備了全新的優(yōu)勢。那么,掌握好金相鑲嵌機在研發(fā)設計方面的技術特點之后,都會知道在每一個技術優(yōu)點上都是會越來越多元化的,滿足了不同客戶的訂購需求。
一種金相試樣鑲嵌機。本實用新型的明顯特點是:鑲嵌機的模腔可在調節(jié)裝置的作用下實現大小的改變,以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機的要求。本實用新型的目的是解決傳統(tǒng)金相試樣鑲嵌機由于模腔尺寸單一而引起的對待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問題。由于本實用新型的模腔壁由四個位置可調的立板圍成,針對不同尺寸的待鑲嵌樣可通過改變立板位置,使得模腔變大或變小,增強了鑲嵌機對更多待鑲嵌樣尺寸的適應性,可有效降低試驗成本,提高工作效率。自動金相鑲嵌機普通溫度應節(jié)制在19-23℃的局限內。
一種金相鑲嵌試樣拋光夾具,屬于拋光領域,主要解決金相鑲嵌試樣拋光時手持試樣難以保證拋光面水平的問題。其結構包括調整螺栓、底部墊塊和支架,支架中心部位可以固定待拋光試樣,且隨調整螺栓的旋進和旋出推動調整墊塊的進出,可以調整試樣的伸出長度,支架呈水平三腳架式,其支撐和保證水平的作用。拋光時將試樣放置于支架心部,通過調整螺栓使其伸出合適尺寸,借助支架的支撐作用使試樣在拋光機上保持垂直狀態(tài),保證了拋光面的水平。鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟。鎮(zhèn)江油壓控制金相鑲嵌機銷售廠家
金相鑲嵌機的使用方法:將上、下模之間油氈取出。杭州自動多頭金相鑲嵌機生產廠家
金相鑲嵌機的工作原理介紹:冷鑲嵌的使用方法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,再向其中加入1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),然后用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘待夾雜料固化3、后加工:從模具中取出固化樹脂,依據需求進行打磨、拋光等操作。溫度是決定固化質量的首要因素,普通溫度應控制在19 - 23℃,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引起不良結果。杭州自動多頭金相鑲嵌機生產廠家
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