蘇州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-07

顯微硬度計(jì)的主要用途:應(yīng)用于測(cè)定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行材料研究和檢測(cè)的理想硬度測(cè)試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計(jì)還用于極小或極薄零件的測(cè)試,零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng):硬度塊、球壓頭運(yùn)用完畢應(yīng)涂上防銹油,避免銹蝕。蘇州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)價(jià)格

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硬度計(jì)使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。2.對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測(cè)試。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時(shí)動(dòng)作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測(cè)量精確度。硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對(duì)試樣進(jìn)行正式測(cè)試,記錄測(cè)得的硬度值。揚(yáng)州燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)硬度換算顯微硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng):硬度計(jì)轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)將接長(zhǎng)桿固定。

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顯微硬度計(jì):顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測(cè)試儀器.它具有良好的可靠性,可操作性和直觀性.顯微硬度計(jì)外觀新穎,采用微機(jī)控制,通過(guò)軟健可選擇維氏和努氏硬度的測(cè)量、能調(diào)節(jié)測(cè)量光源的強(qiáng)弱,并能預(yù)置試驗(yàn)力保持時(shí)間,采用LCD顯示屏,通過(guò)操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK、試驗(yàn)力、保荷時(shí)間、光源亮度可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié).用測(cè)微目鏡測(cè)得對(duì)角線長(zhǎng)度D1和D2值,按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值,操作簡(jiǎn)便.通過(guò)面板輸入測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度、屏幕直接讀出硬度值,簡(jiǎn)便了查表的繁瑣.顯微硬度計(jì)采用獨(dú)特的壓痕測(cè)量轉(zhuǎn)換和測(cè)微目鏡一次測(cè)量讀數(shù)機(jī)構(gòu)。

顯微硬度計(jì)的使用方法;1、打開(kāi)顯微硬度計(jì)電源,調(diào)節(jié)力度,根據(jù)試樣種類調(diào)節(jié)力度。亮度,加壓時(shí)間,單位也可以設(shè)置,一般不需要設(shè)置。2、放置試樣,樣品臺(tái)調(diào)節(jié)高度。將試樣放到樣品臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)鏡頭,觀察試樣,以再次確定大硬度的位置,并且調(diào)節(jié)使得試樣表面可以看見(jiàn)。升降臺(tái)可以旋動(dòng)調(diào)節(jié)。3、旋轉(zhuǎn)壓頭,使得它位于試樣正上方,并且確保卡到位置,對(duì)準(zhǔn)后。按下啟動(dòng)按鈕,等待十秒測(cè)試完成后,loading燈熄滅,轉(zhuǎn)回觀察物鏡后,測(cè)量壓痕對(duì)角線即可完成一次測(cè)試 硬度計(jì)保養(yǎng)注意事項(xiàng):樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無(wú)臟污,無(wú)劃痕、擦、碰傷。

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洛氏硬度和顯微硬度的區(qū)別:顯微硬度表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國(guó)科學(xué)家維克斯首先提出,表示為HV。顯微硬度試驗(yàn)主要用于材料研究和科學(xué)試驗(yàn)方面小負(fù)荷顯微硬度試驗(yàn),主要用于測(cè)試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細(xì)線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等。由于試驗(yàn)力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度計(jì)測(cè)量范圍寬廣,可以測(cè)量工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個(gè)顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個(gè)顯微硬度單位)都可測(cè)量。顯微硬度計(jì)的優(yōu)點(diǎn):顯微硬度計(jì)用于較薄的顯微硬度值測(cè)量。北京感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)價(jià)格

硬度計(jì)使用之前我們注意事項(xiàng)有哪些:總試驗(yàn)力施加后,一般應(yīng)保持時(shí)間10秒。蘇州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)價(jià)格

硬度計(jì)使用之前我們注意事項(xiàng)有哪些:1、施加初試驗(yàn)時(shí),試件只允許向上移動(dòng),直至初試驗(yàn)力加好為止,不得中途退回,又繼續(xù)向上移動(dòng)。2、在每個(gè)試件上的試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。記錄每次讀數(shù),數(shù)據(jù)處理可采用讀數(shù)范圍作為被測(cè)試件的硬度值,多次測(cè)量去頭去尾取平均值是比較好的。3、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米4、總試驗(yàn)力施加后,一般應(yīng)保持時(shí)間10秒,對(duì)硬度高的試件可適當(dāng)縮短,但對(duì)于硬度低的試件一般不得少于lO秒,否則將影響試驗(yàn)結(jié)果的正確性。蘇州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)價(jià)格

昆山富澤檢測(cè)設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是儀器儀表,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在儀器儀表深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造儀器儀表良好品牌。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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金相切割機(jī): 金相制樣切割機(jī)顧名思義就是在金相分析時(shí)對(duì)制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對(duì)切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向,夾持方向,進(jìn)刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個(gè)制備過(guò)程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。 待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗(yàn)是控制和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學(xué)研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用,在質(zhì)量檢驗(yàn),失效分析和固體材料研究實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。 要進(jìn)行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過(guò)取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個(gè)步驟。每個(gè)步驟都應(yīng)該細(xì)心操作,因?yàn)槿魏坞A段上的實(shí)物都可能影響***的結(jié)果,因?yàn)檫@可能會(huì)造成組織假象,從而得出錯(cuò)誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過(guò)切割機(jī),鑲嵌機(jī),磨/拋光機(jī)來(lái)完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機(jī)和 線切割機(jī)等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)切割。砂輪切割機(jī)主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上,原因是其適應(yīng)性強(qiáng),切割精度相對(duì)較高,樹(shù)脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。