洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。2.斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺,使工作臺和壓頭同心。數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修:硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈。鹽城鋁合金板材洛氏硬度計廠家
洛氏硬度計試驗程序:(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止;(3) 旋轉指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正;(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動;(5) 當指示針轉動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;(6) 從指示器上相應的標尺讀數(shù);(7) 轉動手輪使試件下降,再移動試件,按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。海口金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計銷售洛氏硬度計:這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計。
洛氏硬度計特點:1.與臺式機相同的試驗原理和精度,符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110,經(jīng)中國計量院檢測,誤差不大于1.5HR。2.測試快速,簡便,無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數(shù)機構,讀數(shù)方便,重復性好,精度高。4.配有帶燈放大鏡,保證在車間較暗處使用時讀數(shù)方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現(xiàn)場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件,特別適于測試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。7.用于生產(chǎn)檢驗和驗收檢驗,可代替精度不高的里氏硬度計。
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先較快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。洛氏硬度計如何使用:不容許由同種材料的薄試件疊合組成,及疊合面間緊密接觸的測試。
洛氏硬度計的使用方法是怎樣的:1、試驗前的準備工作:調整主試驗力的加荷速度,手柄置于卸荷位置,手把轉到1471N的位置,?將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉手輪使硬度塊頂起主軸,加上馭試驗力,拉動手柄加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉動到停止的時間應在4~8秒范圍內,如不符,可轉動油針進行調整,反復進行,直到合適為止。2、試驗力的選擇:轉動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態(tài)即后極限位置。洛氏硬度計使用方法:轉動手輪使試件下降,再移動試件。鹽城金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計
洛氏硬度計使用方法:將工作臺置于絲杠臺上。鹽城鋁合金板材洛氏硬度計廠家
洛氏硬度計如何使用:1 被測試件的表面應平整光潔,不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。2.試件的厚度應不小于6mm,試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試,每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。3.若試件無法得到所規(guī)定的較小厚度時,容許由同種材料的薄試件疊合組成,疊合面間緊密接觸,不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層,其結果不能與非疊合試件進行比較。4.測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時,數(shù)據(jù)無效。5.被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上,試驗過程中試件不得移動,并保證試驗力能垂直施加于試件上。鹽城鋁合金板材洛氏硬度計廠家
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