天津火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)

洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)程序：(1) 將絲杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈，將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點(diǎn)，大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使C、B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正；(4) 拉動(dòng)加荷手柄，施加主試驗(yàn)力，指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；(5) 當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗(yàn)力；(6) 從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)；(7) 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降，再移動(dòng)試件，按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗(yàn)。洛氏硬度計(jì)如何使用：被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔。天津火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)

洛氏硬度計(jì)長(zhǎng)期使用后應(yīng)注意些什么：1、確定硬度計(jì)安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼后蓋，檢查砝碼是否自由鉛垂，在加載過程中，不能碰到兩內(nèi)側(cè)或底托。 2、查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用HRC高硬度塊其它也行加上初試驗(yàn)力時(shí)指針已轉(zhuǎn)動(dòng)三圈，這時(shí)再向上壓，讓指針再轉(zhuǎn)半圈，在三圈半正負(fù)10 格之內(nèi)，說明吊桿位置正常，如不正常，調(diào)節(jié)方法：①調(diào)節(jié)砝碼吊桿長(zhǎng)度，將吊桿上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上下調(diào)節(jié)，調(diào)到正常工作位置；②調(diào)整杠桿的高度，方法是：打開上蓋板，取下前面的指示裝置百分表松開前面和頂上兩個(gè)固定杠桿高度的螺絲，再調(diào)節(jié)頂上沉孔中兩螺絲，明顯可以看到杠桿向上或向下運(yùn)動(dòng)，可以調(diào)到合適位置，在固緊四個(gè)定位螺釘。天津金屬洛氏硬度計(jì)報(bào)價(jià)洛氏硬度計(jì)使用方法：當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗(yàn)力。

洛氏硬度計(jì)的維護(hù)：（1）洛氏硬度計(jì)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并調(diào)至水平。附近應(yīng)無腐蝕性氣體和無振源。（2）硬度計(jì)的負(fù)荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測(cè)量裝置均應(yīng)正常、靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)。加、卸荷應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有顫動(dòng)或卡死現(xiàn)象。（3）檢查工作臺(tái)正面和側(cè)面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應(yīng)有良好的接地線，以防漏電傷人。（4）硬度計(jì)使用前，應(yīng)按試驗(yàn)要求選擇相應(yīng)的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內(nèi)固定。固定時(shí)應(yīng)保持壓頭與主軸同心。

洛氏硬度計(jì)誤差分析：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專門工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。怎樣做好洛氏硬度計(jì)的保養(yǎng)與維護(hù)工作：硬度計(jì)安裝在干燥、無腐蝕介質(zhì)和無振動(dòng)的場(chǎng)所。

洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專門工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。洛氏硬度計(jì)：洛氏硬度計(jì)。指手動(dòng)打硬度的，指針顯示的。南通合金鋼硬度洛氏硬度計(jì)表面硬度

洛氏硬度時(shí)試驗(yàn)時(shí)試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。天津火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)

洛氏硬度計(jì)誤差分析：1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。天津火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)

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