溫州壓力控制金相鑲嵌機(jī)鑲嵌粉

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng)：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結(jié)果;當(dāng)所剖析的樣品含有很小的閑暇時(shí)，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中；2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化。主要解決金相鑲嵌試樣拋光時(shí)手持試樣難以保證拋光面水平的問題。溫州壓力控制金相鑲嵌機(jī)鑲嵌粉

金相鑲嵌機(jī)的操作流程介紹：1.當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時(shí)5分鐘，樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是，首先，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈，隨后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕，向下頂動(dòng)上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開蓋板。3.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺(tái)平行時(shí)，拿長木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。4.繼續(xù)升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取出上模的方法相同。天津亞克力金相鑲嵌機(jī)耗材金相鑲嵌機(jī)對(duì)手動(dòng)鑲嵌機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)：使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機(jī)的鋸片的切割轉(zhuǎn)數(shù)是可調(diào)的。

如何運(yùn)用自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)以及使用時(shí)的留意事項(xiàng)：　自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等加工;自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng)：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結(jié)果;當(dāng)所剖析的樣品含有很小的閑暇時(shí)，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)：1、創(chuàng)新的內(nèi)嵌式加熱冷卻結(jié)構(gòu)，將樣品鑲嵌時(shí)間縮短到6分鐘，很大提高了工作效率，2、開發(fā)了循環(huán)點(diǎn)動(dòng)控壓系統(tǒng)、方法及制作試樣技術(shù)的研究，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力，達(dá)到提高鑲嵌試樣品質(zhì)及硬度的目的，3、還創(chuàng)新的應(yīng)用了一種壓力保持回路裝置，有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣，使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻，且能防止空氣殘留產(chǎn)生的氣泡，使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機(jī)的程控系統(tǒng)預(yù)留出10種客戶可以自定義的制備方案，滿足了客戶不同的鑲嵌需求。金相鑲嵌機(jī)的使用方法：將上、下模之間油氈取出。

金相試樣鑲嵌機(jī)取樣過程：1、將壓力去除：將手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)卸壓到壓力燈熄滅。2、將脫?？臻g騰出：再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)5圈。3、脫模:將八角旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將上模塊向下頂動(dòng)，將樣品脫模（該步驟非常關(guān)鍵，使得崩動(dòng)、彈跳的現(xiàn)象不出現(xiàn)得到保證），之后再將八角旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將蓋板打開。4、隨后，將手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，頂出上模，頂?shù)缴夏Ｏ逻吘壠叫杏谙缕脚_(tái)，（使用絨布?jí)|著）下上模使用木榔頭敲（值得注意的是：這時(shí)，上模比較熱，不可以用手直接拿），在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處放置上模。5、繼續(xù)將下模升起，樣品完全暴露就能夠取出，方法同于將上模取出方法。金相真空冷鑲嵌機(jī)主要特點(diǎn)：真空室較大，可同時(shí)浸漬或鑲嵌多個(gè)試樣。溫州壓力控制金相鑲嵌機(jī)鑲嵌粉

金相鑲嵌機(jī)的使用方法：打開上蓋板，搖動(dòng)手輪，取出試樣。溫州壓力控制金相鑲嵌機(jī)鑲嵌粉

自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn)：1.全自動(dòng)首先是對(duì)制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)采用的加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控很準(zhǔn)控溫，氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動(dòng)程控加溫，加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護(hù)樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結(jié)構(gòu)，逐步熔融動(dòng)態(tài)控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。溫州壓力控制金相鑲嵌機(jī)鑲嵌粉

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