北京日本生產洛氏硬度計硬度換算

數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：1. 將試樣放在試臺上，順時針轉動升降手輪，使試樣緩慢地接觸壓頭。2.繼續(xù)轉動升降手輪,使硬度值顯示窗口顯示的數(shù)值由100.0逐漸增加，當顯示數(shù)大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪,初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。3. 讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺，主機顯示窗恢復100.0，到此一個試驗循環(huán)結束。4. 使用時壓頭種類和試驗范圍不得隨意變換,以免使用不當而損壞壓頭。5. 試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。6. 硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈,鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油。北京日本生產洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度計的特點：手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為較常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。北京火焰淬火硬度洛氏硬度計測頭數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1.加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節(jié)，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。2.加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計如何使用：不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。

洛氏硬度計的穩(wěn)定性檢測：穩(wěn)定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，可以進行定量的表征，主要是確定計量特性隨時間變化的關系。對于測量儀器，尤其是基準、測量標準或某些實物量具，穩(wěn)定性是重要的計量性能之一，示值的穩(wěn)定是保證量值準確的基礎。測量儀器產生不穩(wěn)定的因素有很多，主要為元器件老化、零部件磨損，以及使用、貯存、維護工作不仔細等。測量儀器進行的周期檢定或校準就是對其穩(wěn)定性的一種考核，穩(wěn)定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據(jù)之一。洛氏硬度計如何使用：被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動。北京火焰淬火硬度洛氏硬度計測頭

不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。北京日本生產洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度計維護與保養(yǎng)：（1）硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好（2）定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。（3）硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。（4）如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：①可拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔；②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺；③檢查壓頭是否損壞。（5）若施加主試驗力時，指示器指針開始轉動很快，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機 油太少了，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉 推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。北京日本生產洛氏硬度計硬度換算

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