南京CE認證金相鑲嵌機廠家

金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：1、保證對制樣質量的穩(wěn)定。2、提高制樣速度。3、使用更多樣品類型。4、使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉數(shù)是可調的，加載力也是可調的，還有什么材料是這款切割機搞不掂的嗎？是不是有一種能金相切割機的感覺?放在什么樣的金相實驗室都適用。這款金相切割機更值得稱道的是能手動切割還能自動切割，無論你是單個制樣還是批量制樣，這一臺金相切割機都可以實現(xiàn)。你現(xiàn)在只需要切幾個不同的試樣，那就用手動切割模式好了。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：金相切割機更值得稱道的是能手動切割還能自動切割。南京CE認證金相鑲嵌機廠家

金相鑲嵌機操作流程有哪些：1.調整手輪，使下模與下平臺平行;將觀察面朝下置于下模中心，將手輪逆時針旋轉10 - 12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應高于25px)。加入填料使其與下平臺平行，然后將上模壓在填料上。左指對上模施加向下的力。同時，右手逆時針旋轉手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時針轉動八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強。然后，立即順時針旋轉手輪，直到壓力燈亮起。這時，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會造成采樣困難和崩潰。紹興自動冷卻金相鑲嵌機銷售廠家金相樣品的鑲嵌成了把各類不規(guī)則形狀的樣品外形統(tǒng)一和標準化使之方便應用于自動打磨拋光設備的通用方法。

如何運用自動金相鑲嵌機以及使用時的留意事項：　自動金相鑲嵌機的運用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料燒杯中，自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預先預備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據(jù)需求進行打磨、拋光等加工;自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，自動金相鑲嵌機普通溫度應節(jié)制在19-23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果;當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。

自動金相鑲嵌機常用方法：1.機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。該方法操作簡便，適合于鑲嵌形狀規(guī)則的試樣。2.樹脂鑲嵌法 樹脂鑲嵌法是利用樹脂來鑲嵌細小的金相試樣，可以將任何形狀的試樣鑲嵌成一定尺寸的試樣。樹脂鑲嵌法可分為熱壓和澆注鑲嵌法兩類。熱壓鑲嵌法。熱壓鑲嵌法(常用方法)是將聚氯乙烯、聚苯乙烯或電木粉經(jīng)加熱至一定溫度并施加一定壓力和保溫一定時間，使鑲嵌材料與試樣緊固地粘合在一起，然后進行試樣研磨。熱壓鑲嵌需要用鑲嵌機來完成。自動金相鑲嵌機特點：有效的擠壓出材料內殘留的空氣，使鑲嵌試樣質地均勻。

自動鑲嵌機的特點：1.全自動首先是對制樣質量穩(wěn)定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控很準控溫，氣壓或液壓進行的動態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質量的穩(wěn)定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的很準控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護樣品結構不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結構，逐步熔融動態(tài)控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導致的中空樣品變型。自動金相鑲嵌機特點：鑲嵌機的程控系統(tǒng)預留出10種客戶可以自定義的制備方案。徐州原裝進口金相鑲嵌機常見故障問題

機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。南京CE認證金相鑲嵌機廠家

全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法：1、應當在物鏡罩殼內放置暫時不用的物鏡。*好在干燥玻璃缸內放置卸下的物鏡、目鏡。2、在對油浸物鏡進行使用時，應當使用適當油量的油，為了防止對鏡頭造成損壞，在聚焦時要尤為注意。在使用完油浸物鏡時，鏡頭上的油必須用脫脂紗布或吸水紙吸去，再使用酒精擦拭．揩試時不可以使用過大的力。二甲苯或硝基物質可能會損壞金相試樣鑲嵌機，不應當使用。金相試樣鑲嵌機應當保持清潔衛(wèi)生的環(huán)境，如果全自動精密金相試樣鑲嵌機在結束使用以后長期不使用，金相試樣鑲嵌機和附件請使用不掉纖維的防塵罩進行覆蓋。南京CE認證金相鑲嵌機廠家

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