天津硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī)，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。顯微硬度計(jì)千分尺目鏡用于觀察金相或顯微組織，確定測(cè)試位置，測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度，并收集數(shù)據(jù)等。硬度測(cè)試儀主機(jī)將完成目鏡和壓頭之間的切換，并在確定的測(cè)試位置上施加載荷，完成平臺(tái)的移動(dòng)以找到像點(diǎn)等等。相關(guān)附件主要用于測(cè)試件的夾緊和穩(wěn)定性等。顯微硬度計(jì)選擇φ角為136°，以便在較低的硬度下，維氏硬度可以獲得與布氏硬度成比例并基本與布氏硬度成正比的硬度值。在布氏測(cè)試臺(tái)上為0.25。顯微硬度計(jì)通過(guò)選擇各種附件或升級(jí)各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點(diǎn)。天津硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

顯微硬度計(jì)的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理大致相同，不同的是，顯微硬度計(jì)壓力頭使用兩個(gè)相對(duì)面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計(jì))和維氏經(jīng)度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的顯微硬度計(jì)以每壓痕面積的負(fù)荷來(lái)表示。將選定的固定測(cè)試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時(shí)間(保持載荷)后刪除測(cè)試力(卸載)，顯微硬度計(jì)在樣本曲面上留下方形底部。對(duì)于金字塔或努氏縮進(jìn)，用撥片鏡頭測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度以獲得撥片區(qū)域。顯微鏡度值是實(shí)驗(yàn)力和被壓表面積的比率。嘉興硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)檢測(cè)力顯微硬度計(jì)測(cè)量試件的平均硬度時(shí)，應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負(fù)荷。

顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力，具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇，大的試驗(yàn)力從硬度壓痕測(cè)量得到維氏硬度值來(lái)說(shuō)比較有利，但容易造成底層基體材料對(duì)滲鍍涂層的影響，從消除基體對(duì)滲鍍涂層的影響來(lái)說(shuō)應(yīng)選擇小的試驗(yàn)力，因此試驗(yàn)力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計(jì)算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗(yàn)力F單位：N，顯微硬度計(jì)壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時(shí)，進(jìn)行打壓試驗(yàn)完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計(jì)算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進(jìn)行測(cè)試時(shí)薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，顯微硬度計(jì)材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。

顯微硬度計(jì)在涂層、滲層硬度測(cè)試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時(shí)保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個(gè)微米到幾十絲，沒(méi)有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測(cè)作為材料分析常規(guī)和主要的檢測(cè)手段，在測(cè)試時(shí)為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測(cè)試和在橫斷面上測(cè)試。顯微硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，由于滲鍍涂層厚度很薄，顯微硬度計(jì)進(jìn)行壓痕打壓的試驗(yàn)力不可能很大，很大的試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試時(shí)很容易造成壓頭穿過(guò)滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計(jì)由于其試驗(yàn)小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試。

顯微硬度計(jì)應(yīng)用：1)金屬材料和金相的研究;用于測(cè)定金屬及合金中各組成相的硬度，剖析其對(duì)合金性能的供獻(xiàn)，為合金的正確設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2)金屬表面層性能的研究;①擴(kuò)散層性能的研究，例如滲碳層，氮化層，金屬擴(kuò)散層等；②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機(jī)械加工，熱加工的影響；切削加工對(duì)表面硬度的影響;3)晶粒內(nèi)部不均勻性的研究;4)極細(xì)薄金屬制成品硬度的測(cè)量;顯微硬度的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1)不存在布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求載荷P和壓頭直徑D所規(guī)定條件的約束，以及壓頭變形問(wèn)題；2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無(wú)法統(tǒng)一的問(wèn)題，不僅載荷可以任意選取，而且顯微硬度計(jì)材質(zhì)不論軟硬，測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，精度高；缺點(diǎn)：硬度值需通過(guò)測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度后才能計(jì)算（或查表）出來(lái)，因此測(cè)量效率不如洛氏硬度高。顯微硬度計(jì)系統(tǒng)具備了多種硬度功能的特色功能（模擬調(diào)焦、色彩背景）等。無(wú)錫感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

顯微硬度計(jì)主要用于較大的樣品，希望硬度測(cè)試能反映材料的宏觀性能。天津硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

顯微硬度計(jì)測(cè)試確保質(zhì)量每天都有許多新產(chǎn)品投放市場(chǎng)。材料和過(guò)程在支持創(chuàng)新和技術(shù)方面起著重要作用，從而使技術(shù)驅(qū)動(dòng)型產(chǎn)業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。制造過(guò)程需要具有詳細(xì)特性的高質(zhì)量材料。在不了解制造過(guò)程中使用的材料的屬性的情況下，您無(wú)法組合使用不同的材料。硬度對(duì)于制成品也是可行的。有時(shí)，商譽(yù)的硬度表明了它們的耐用性。甚至我們的也制定了質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以確保市場(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量。硬度測(cè)試是質(zhì)量控制過(guò)程的重要組成部分。每個(gè)質(zhì)量保證測(cè)試都將硬度測(cè)試作為必不可少的部分。材料的硬度測(cè)試將確定它們的強(qiáng)度，顯微硬度計(jì)該材料能夠承受高溫度的時(shí)間以及可以輕松承受的壓力和負(fù)載量。天津硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

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