金相切割機橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性:金相切割機金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā),還要從觀測的目的出發(fā)?!ひ酝垮儗佑^測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)合部變形,影響觀測。-以軟質(zhì)或者脆性材料為例。如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈,可能會導(dǎo)致頭形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的??梢酝ㄟ^對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。金相切割機觸屏控制:大尺寸觸摸屏控制,操作更簡單容易。廣東智能進刀金相切割機切削液
很多金相切割機切割結(jié)束后,切割片還在高速旋轉(zhuǎn)。雖然有些金相切割機配備了剎車裝置,但是依然要等切割片停轉(zhuǎn)之后方可操作。有時會有試樣尺寸過大,防護罩無法關(guān)閉的情況。雖然防護罩不關(guān)閉,切割電機就不能啟動,但是怎么解決想必使用者都清楚。放棄自己切割,送外制取試樣,不要怕麻煩,不要蠻干,規(guī)避風(fēng)險。檢查防護罩有無破損。確認防護罩不關(guān)閉,切割電機也不能啟動。檢查急停按鈕是否能夠及時切斷電源制動。濕手不要接觸設(shè)備此條可能存在彈性,但是重在體會、建立安全意識。杭州金相切割機售價金相切割機用鈍的鋸片將導(dǎo)致電機不能正常工作,應(yīng)按時更換新刀片,或用耐火磚切割磨刀法。
有人花了大價錢,買了一臺金相切割機,滿心期待的切割完樣品,卻沒有達到預(yù)想的效果。背后的原因,很可能是因為用錯了金相切割機哦!金相切割機不同于一般的普通切割機,也不是越貴就越好,適合自己更重要。金相切割機的要求,不單單是“能切割就行”,除了要好切割和切割效果好,還應(yīng)當(dāng)經(jīng)濟實用,效率高。帶脈沖切割;多種切割模式:水平直切、垂直直切、斜切、水平垂直交替(鋸齒)切割這年頭,有多少人為了省錢摳摳嗖嗖地過著日子,結(jié)果反手就交了一個智商稅。金相切割機真的不是越貴越好,好用實惠,適合自己的才是真正好的哦。
金相制樣切割機的月與季度的維修保養(yǎng):金相切割機檢查總進氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。檢查所有傳動部分有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時作以調(diào)整。松開加緊裝置,用手推動滑車,是否來去自如,如有異常情況及時調(diào)整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況,必要時調(diào)整。檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能,損壞的更換,**畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。金相切割機使用時:發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查。
金相切割機操作流程:1.準(zhǔn)備工作。接通進水管,將插頭插入電源插座,啟動電機,檢查電機軸的旋轉(zhuǎn)方向,軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按順時針轉(zhuǎn)動。2.金相切割機砂輪片拆卸及更換。將罩殼上的螺絲松下,取下罩殼。旋轉(zhuǎn)流水盤上的螺絲,取下的流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上,一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母,取下砂輪片。按相反方法把砂輪片裝上,在砂輪片的兩側(cè)應(yīng)墊上兩張厚紙片做成的墊片。新裝的砂輪片應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間,以保證安全工作。3.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉(zhuǎn)動手柄,夾緊試樣。金相切割機只允許切割型材,不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。濟南原裝進口金相切割機銷售
金相切割機如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。廣東智能進刀金相切割機切削液
金相切割機操作流程:1.試樣的切割。用右手將手柄抬起,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時,一定要使水流對準(zhǔn)試樣的切割位置,保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。2.金相切割機注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應(yīng)及時機內(nèi)積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。廣東智能進刀金相切割機切削液
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