金華金屬硬度檢測顯微硬度計標注方法

顯微硬度計性能特點：1、顯微硬度計硬度值顯示功能：改變了傳統(tǒng)的人工測量后自己查表出結(jié)果的計算方式、此方式較為煩瑣，而本機改為機器上測量只需輸入測量壓痕長度機器能自動出結(jié)果。方便、快捷、直觀、為節(jié)省客戶操作時間。2、本機具備自動換力功能:本機能根據(jù)客戶需要選擇力值大下自動讀取實驗力,實驗力不必手動輸入.直接旋轉(zhuǎn)變荷手輪裝置,即可自動讀取實驗力.3、本機具備雙顯功能：本機采用LCD顯示屏,同時顯示兩種硬度結(jié)果。通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK同時設定HRA、HRB、HRC、HB、等多種硬度換算結(jié)果。顯微硬度計部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn)，使后續(xù)升級服務更加簡便。金華金屬硬度檢測顯微硬度計標注方法

顯微硬度計免拆卸。硬度計的測量精度，是由許多精細部件的準確合作完成的，這種合作對錯專業(yè)人員難以掌握的。因此，除壓頭、砧座的替換外，其他部件不得自行拆卸，否則或許形成儀器失準或部件損壞，返廠修理時，將失掉保修資歷。防進塵。防止儀器內(nèi)部進入灰塵、鐵屑、油泥等雜質(zhì)，會形成儀器配件的運行不暢，顯微硬度計保持硬度分析儀的潔凈清潔。硬度計廠家提醒您硬度計的日常維護可以延長使用壽命，硬度計屬于精密儀器，一但維護不當可能會影響儀器精度和性能。脫碳層深度檢測顯微硬度計售價顯微硬度計特點：全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。

顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優(yōu)越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，顯微硬度計從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。

顯微硬度計在現(xiàn)場實際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進行測量，而不考慮表面粗糙度是否達到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進行測量，從而降低了測量的準確度?；鹆Πl(fā)電機組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實際測量時應注意，對不同的鋼種進行測量時，應正確設置硬度計的測試參數(shù)，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應注意，示值的分散度，由于有時操作不當或者其他因素，顯微硬度計會出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。顯微硬度計采用精密的機械結(jié)構(gòu),提高了機器本身的機械穩(wěn)定性能。

顯微硬度計試驗中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調(diào)焦找像平面時，對于缺乏經(jīng)驗的操作者是很困難的，顯微硬度計甚至會碰壞物鏡，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面，但有時往往無殘留痕跡時，建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(約為0.5～1mm)的中心對準試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。顯微硬度計測量的準確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評定的組織。寧波HV顯微硬度計壓痕

顯微硬度計使壓痕的成像效果更加的清晰。金華金屬硬度檢測顯微硬度計標注方法

顯微硬度計的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優(yōu)點，而逐漸成為現(xiàn)場金屬部件硬度測量的先選方法。顯微硬度計現(xiàn)場環(huán)境比較復雜，硬度測量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對測量準確度的影響成為一個重要的話題。以下硬度計廠家結(jié)合現(xiàn)場里氏硬度測量的一些經(jīng)驗，分析硬度測量誤差的影響因素及預防措施。由于使用硬度計檢測時現(xiàn)場條件的限制，不能通過具體試驗手段對一些重要部件進行各項性能指標測試，一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應的性能指標信息，因此硬度值測量的準確性至關(guān)重要。利用硬度計進行硬度檢測時，試件表面粗糙度是否達到標準要求非常重要。被測試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當沖頭落在所要檢測的試件表面時，使凸起的部分產(chǎn)生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測量值偏小。金華金屬硬度檢測顯微硬度計標注方法

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