佛山顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見的幾個(gè)問題：顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內(nèi)測定的硬度。例如顯微硬度計(jì)對(duì)單個(gè)晶粒、析出相、夾雜物或不同組織組成物進(jìn)行檢驗(yàn)的硬度值。通常，顯微硬度測試問題可分為三類-準(zhǔn)確性，可重復(fù)性和相關(guān)性-并可追溯到五個(gè)主要原因-機(jī)器，操作員，環(huán)境，樣品制備和校準(zhǔn)。在討論原因之前，定義問題很重要：準(zhǔn)確度-儀器在公認(rèn)的硬度標(biāo)準(zhǔn)（認(rèn)證的測試塊）上以線性方式讀取的能力，以及將此精度轉(zhuǎn)移到測試樣品上的能力。重復(fù)性-衡量儀器在公認(rèn)的硬度標(biāo)準(zhǔn)上復(fù)制其結(jié)果的程度。顯微硬度計(jì)的工作原理：硬度是重要的機(jī)械性能指標(biāo)，可以反映材料彈性和塑性變形的特征指標(biāo)。佛山顯微硬度計(jì)硬度換算

一般顯微硬度計(jì)測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時(shí)，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場內(nèi)；如果此尖部在視場周圍而不在視場內(nèi)，則在升降工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)不小心就會(huì)把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個(gè)問題，顯微硬度計(jì)提出“光點(diǎn)找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時(shí)在物鏡下面工作臺(tái)上就有一個(gè)圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺(tái)安裝在此光斑的中心，升高工作臺(tái)，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時(shí)眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺(tái)上的兩個(gè)測微絲桿，使物鏡下照明光點(diǎn)在前后左右對(duì)稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細(xì))，隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，這時(shí)在目鏡視場中即會(huì)看到一個(gè)光亮點(diǎn)，這就是此尖部上的反射光點(diǎn)，再進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。長春硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)壓痕顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測試。

顯微硬度計(jì)的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，而逐漸成為現(xiàn)場金屬部件硬度測量的先選方法。顯微硬度計(jì)現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜，硬度測量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對(duì)測量準(zhǔn)確度的影響成為一個(gè)重要的話題。以下硬度計(jì)廠家結(jié)合現(xiàn)場里氏硬度測量的一些經(jīng)驗(yàn)，分析硬度測量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計(jì)檢測時(shí)現(xiàn)場條件的限制，不能通過具體試驗(yàn)手段對(duì)一些重要部件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測試，一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應(yīng)的性能指標(biāo)信息，因此硬度值測量的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。利用硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測時(shí)，試件表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求非常重要。被測試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當(dāng)沖頭落在所要檢測的試件表面時(shí)，使凸起的部分產(chǎn)生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測量值偏小。

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計(jì)中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調(diào)焦找像平面時(shí)，對(duì)于缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者是很困難的，顯微硬度計(jì)甚至?xí)鰤奈镧R，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面，但有時(shí)往往無殘留痕跡時(shí)，建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(diǎn)(約為0.5～1mm)的中心對(duì)準(zhǔn)試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。顯微硬度計(jì)測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。

顯微硬度計(jì)測試要點(diǎn)：顯微硬度計(jì)測量壓痕尺度時(shí)壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測得壓痕對(duì)角線值與成像條件有關(guān)?？讖焦鈾跍p小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個(gè)角變成黑暗，而四個(gè)棱邊清晰。對(duì)同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗(yàn)負(fù)荷：為保證測量的準(zhǔn)確度，試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí)，被測質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線長，否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí)，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度，因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的，這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測量。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：采用高大上的光學(xué)成像技術(shù)，圖像壓痕清晰。鄭州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)多少錢

顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：全新浮點(diǎn)計(jì)算方法，使測試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致。佛山顯微硬度計(jì)硬度換算

硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一，顯微硬度計(jì)硬度測試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。在機(jī)械性能試驗(yàn)中，測量硬度是簡單、經(jīng)濟(jì)、快的方法之一，也是在生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一。因?yàn)榻饘俚炔牧系挠捕扰c其他機(jī)械性能相互作用。因此，大多數(shù)金屬材料通過測量硬度，顯微硬度計(jì)可以大致估計(jì)其他機(jī)械性能，如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損、耐損失等。佛山顯微硬度計(jì)硬度換算

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