南京金屬硬度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計影響因素之一:材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。顯然，材料本身是影響其硬度的關鍵因素。影響因素之二:測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。試驗條件不同，硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上，此時坐姿不同，重量不同，體積不同，沙發(fā)的變形量并不一定真實的反映了沙發(fā)的硬度，影響因素之三:試驗方法不同，硬度的物理意義不同。顯微硬度計例如:布氏硬度試驗，顯微硬度計是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標尺條件下，以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。顯微硬度計通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK同時設定HRA、HRB、HB、等多種硬度換算結果。南京金屬硬度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。當測定晶粒、相、類雜物等時，應遵守以上兩個原則來選擇負荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應不大于其面積的1/5。測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，顯微硬度計在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應盡量選擇大負荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。為保證測量精確度，在情況允許時，應選擇大負荷，一般應使壓痕對角線長度大于20μm。考慮到試件表面冷加工時產(chǎn)生的擠壓應力硬化層的影響，在選擇負荷時應在情況許可的情況下選擇大負荷。南通脫碳層深度檢測顯微硬度計測試方法顯微硬度計特點：可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測試。

顯微硬度計隨著新材料的不斷出現(xiàn)和工件對表面與內(nèi)部要求的不一樣，都會對材料表面進行處理，這些處理如滲碳、滲氮、滲鉻、電鍍、熱噴涂等，這些我們可以簡稱為表面滲鍍涂層，都是為了得到一定厚度的特殊組織，使材料表面具有特定的力學性能而心部保持足夠的韌性和強度，介紹利用顯微硬度計對這一層材料作硬度分析的方法。為了改善材料表面力學性能，同時保持心部的韌性和強度等，在進行材料的表面處理技術如滲、鍍、涂后，顯微硬度計在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在顯微硬度計測試時為了避免厚度的影響，顯微硬度計可以進行直接在表面進行測試和在橫斷面上測試。

顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、顯微硬度計陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質(zhì)檢部門、計量院所質(zhì)量控制、材料研究的檢測儀器。顯微硬度計當對不同大小和形狀的樣品進行測量時，操作簡單，測量速度快。

顯微維氏硬度計的操作方法，轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。顯微硬度計旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產(chǎn)生沖擊。轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產(chǎn)生沖擊。顯微硬度計打開電源開關日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態(tài)。轉動物鏡、壓頭轉換手柄將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪使試臺上升。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心，需調(diào)節(jié)燈泡的中心位置。顯微硬度計特點：壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內(nèi)進行多點測試。紹興金屬硬度檢測顯微硬度計多少錢

顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。南京金屬硬度檢測顯微硬度計壓痕

顯微硬度計性能特點：1、顯微硬度計硬度值顯示功能：改變了傳統(tǒng)的人工測量后自己查表出結果的計算方式、此方式較為煩瑣，而本機改為機器上測量只需輸入測量壓痕長度機器能自動出結果。方便、快捷、直觀、為節(jié)省客戶操作時間。2、本機具備自動換力功能:本機能根據(jù)客戶需要選擇力值大下自動讀取實驗力,實驗力不必手動輸入.直接旋轉變荷手輪裝置,即可自動讀取實驗力.3、本機具備雙顯功能：本機采用LCD顯示屏,同時顯示兩種硬度結果。通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK同時設定HRA、HRB、HRC、HB、等多種硬度換算結果。南京金屬硬度檢測顯微硬度計壓痕

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