南昌CE認證金相切割機廠家

金相切割機之安全注意事項，一是要檢查電路，防止觸電。金相切割機通常配備380V工業(yè)電壓、16A大插座，確保電路正常、電線沒有裸露、外殼接地的重要性不言而喻。二是要檢查外觀。金相切割機外形如果有明顯變化，切勿繼續(xù)使用。因為切割機設計時帶有很多保護裝置，一旦外觀發(fā)生變化，使用者很可能得不到相應的保護，金相切割機設備也可能不能正常使用，還可能有觸電的危險。防護罩不僅可以防飛濺（碎屑、冷卻水），還能防止切割片碎裂飛出傷人，防止人員誤接觸。金相切割機是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取金相試樣。南昌CE認證金相切割機廠家

臺式砂輪金相切割機分為手動、自動、手動/自動一體砂輪金相切割機，三種類型，就同一品牌而言，從價格上看，手動特經(jīng)濟，自動的相對高一些，手動/自動一體機更高。這樣看來，有的用戶會說：我資金有限，就選特經(jīng)濟的手動的行不行？或者，金相切割機經(jīng)費還可以，選個自動的吧，多省事兒呀？亦或者，我經(jīng)費充足，來一臺手動/自動一體吧，不好么？其實，對于這種類型的金相實驗室，光有一臺手動的或光有一臺自動的砂輪金相切割機，都不能滿足實驗室制樣多樣性的需求，既有手動又有自動切割功能，才能更大限度的適應需求。適應這種要求的方案有兩種，一種是既購買一臺手動切割設備，也購買一臺自動切割設備，共兩臺設備。另一種就是只購買一臺手動/自動一體機，這是個相當不錯的選擇，一臺能頂兩臺用！就性價比、節(jié)約使用空間，維護使用成本低、適應實驗室多種制樣需求方面，手動/自動一體機明顯優(yōu)于第1種兩臺設備的方案。南昌CE認證金相切割機廠家金相切割機中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力。

金相切割機橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應力，導致結(jié)合部變形，影響觀測。

有關(guān)金相切割機的操作方法，詳情如下：1.準備切割樣品前，需要先接上電源，啟動電機開關(guān)，按下啟動按鈕，讓金相切割機空轉(zhuǎn)幾圈，確定旋轉(zhuǎn)方向。若旋轉(zhuǎn)方向錯誤，則需要調(diào)整。2.裝夾好試樣后，打開冷卻水，按下水泵按鈕，調(diào)整好冷卻液的裝置，蓋上金相切割機的防護蓋子。 3.切割時，打開照明按鈕和照明設置，然后平穩(wěn)勻速的切割試樣。切割時，冷卻液必須對準切割試樣，一定不要過快，以免切割時燒壞試樣或者損壞砂輪切割片。4.金相切割機樣品切割完畢后，切斷電源。5.在切割過程中，如金相切割片出現(xiàn)抖動，或者異響，一定要馬上停止切割。 6.切割時工件必須夾持平穩(wěn)，牢靠，嚴禁工件未夾緊就開始進行切割操作。7.嚴禁使用已經(jīng)殘缺或者有裂紋的砂輪片，切割時盡量避免火星四濺，遠離易燃易爆的物品。 8.切割時，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割過程中要戴好護目眼鏡。10.切割后，金相砂輪片未完全停止前，不得打開防護罩，將手放到切割區(qū)域去取試樣。金相切割機維護：如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。

金相切割機要進行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相切割機金相試樣的制備要經(jīng)過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作，因為任何階段上的實物都可能影響較后的結(jié)果，因為這可能會造成組織假象，從而得出錯誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機主要較多應用于金相試樣的截取上，原因是其適應性強，切割精度相對較高，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質(zhì)合金，陶瓷等。金相切割機應在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工，不要超重或超行程工作。南昌CE認證金相切割機廠家

金相切割機日常預防：佩戴口罩、勤洗手、常通風等良好衛(wèi)生習慣，積極配合落實好各項防控措施。南昌CE認證金相切割機廠家

金相切割機產(chǎn)品特點，1.采用單片機－PLC自動控制，實現(xiàn)全自動切割；2.內(nèi)置9種切割模式。根據(jù)樣品材料的軟、硬程度，對于九種對應的切割參數(shù)，這些參數(shù)可修改、保存；3.自動工作狀態(tài)時，自動進刀、退刀，進刀、退刀速度可設置；4.創(chuàng)新的震動（進刀－退刀－進刀）切割模式，使樣品切割部位充分冷卻，保證切割的樣品不再被燒傷；5.可完全手動操作，不受自動方式影響；6.樣品、切割片可自立移動（雙Y軸），切割樣品尺寸更大，更靈活（選配）7.快速夾緊機構(gòu)，裝卡試樣方便；8.采用全封閉結(jié)構(gòu)，透明防護罩，增加觀察視野，上下開合方式簡單輕松，不占用空間；9.循環(huán)冷卻系統(tǒng)使工件在切割時不會燒傷，水箱里面有過濾網(wǎng)，便于收集殘渣廢屑；10.鉗口和工作臺面等主要零部件均采用不銹鋼材料制成，使用壽命長；11.急停，空氣開關(guān)等多重保護開關(guān)為操作者提供安全保護。南昌CE認證金相切割機廠家

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