無錫合金鋼硬度洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計測出負值可能的原因：1、 標尺選擇不對；2、 材料太軟已超出測試范圍；4、 壓入時使用了壓頭不正確的位置；5、 試件狀態(tài)不好 比如支承面不好，試件測后有回彈；6、 洛氏表不靈活 特別是正反行程靈活程度不一致。手動洛氏硬度計故障的分析與排除故障：加預負荷初，指針有抖動。主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。主負荷加完后，指針有抖動。主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機身不水平。洛氏硬度計位置檢測傳感器上端的感應觸點頂部低于調節(jié)螺釘頂部所在的同一平面。無錫合金鋼硬度洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計壓頭的保養(yǎng)：壓頭又分為：1/16、1/8、1/4、1/2等壓頭規(guī)格 如圖所示金剛石錐形壓頭及鋼球壓頭。 洛氏硬度計壓頭 注意：不要使用磨損或損壞的壓頭 洛氏硬度計金剛石錐形壓頭 每月檢查金剛石錐形壓頭的損壞。如果金屬體的錐形表面有許多凹痕，操作人員可能已使壓頭撞擊過淬硬的試臺。在10倍放大鏡下檢查壓頭，如果有明顯的損壞，則更換壓頭。為了避免損壞壓頭，當取下試臺及試件時，用手指保護它。 洛氏硬度計球壓頭 每天檢查球壓頭的損壞。如果有磨損或變形的痕跡，應更換鋼球。 更換鋼球方法為：通過旋轉擰下壓頭外殼，取下舊的鋼球，裝上更換的鋼球，擰上壓頭外殼，即更換新鋼球工作完成。無錫合金鋼硬度洛氏硬度計檢測方法洛氏硬度計杠桿加載準確、可靠、耐用。

洛氏硬度計的保養(yǎng)與維修：檢定時示值超差的原因及解決辦法。測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。負載荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求±1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷杠桿比，調整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球。

洛氏硬度計使用了三種壓頭、六種試驗力，根據金屬材料、硬度范圍和大小，共可選擇15個尺，非常柔軟、結實，幾乎可以測試所有常用金屬材料，適用范圍非常廣。洛氏硬度計普遍應用于工業(yè)生產，成為檢驗產品質量、確定合理加工工藝的主要手段。洛氏硬度計可以測試各種黑色和有色金屬、火焰鋼、退化鋼、表面硬化鋼、各種厚度板、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂涂層的硬度。用基本攜帶的標準硬度塊定期檢查洛氏硬度計精度。不允許在洛氏硬度計工作臺和標準硬度塊上擦干凈，在硬度塊工作面上試驗，在支承面上試驗。洛氏硬度計主控板還包括單片機、濾波處理器、位置檢測傳感器、光電耦合器和固態(tài)繼電器。

洛氏硬度計為了適應各種材料的應用，根據壓頭和所用測試力的不同組合來區(qū)分洛氏硬度標度。HRA是在60kg的總測試力和一個金剛石錐壓頭下測得的硬度。洛氏硬度計用于測試硬質合金等高硬度材料；HRB為總測試力100kg，直徑為1.58mm的碳化鎢球壓機。頭部測量的硬度用于硬度較低的材料，例如低碳鋼，有色金屬，退火鋼，鑄鐵等；HRC是用總測試力為150kg和金剛石錐頭壓頭測得的硬度，洛氏硬度計用于硬度比較高材料，例如淬硬鋼等。由于洛氏硬度計測量方法相對簡單且相對便宜，因此被普遍使用的。洛氏硬度計使用了三種壓頭、六種試驗力。北京模具洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計幾乎可以測試所有常用金屬材料。無錫合金鋼硬度洛氏硬度計檢測方法

電動洛氏硬度計具有的有益效果：該洛氏硬度計可實現裝卸過程的自動化，無人為操作失誤，洛氏硬度計操作方便；表盤讀數直接，顯示清晰直觀，無人為讀數誤差；杠桿加載準確、可靠、耐用；通用吊桿用于實現配重系統(tǒng)與負載桿的自由連接。洛氏硬度測量是目前流行的硬度測試方法之一，洛氏硬度測量是在洛氏硬度計上進行的?，F有技術中，硬度測試是通過升降臺進行的，使被測物體緊靠壓頭并壓緊。但是由于被測物體的形狀不同，有些被測物體表面平坦，可以穩(wěn)定地放置在水平測試臺上，而有些圓柱形被測物體表面彎曲，導致它們不能穩(wěn)定地放置在水平測試臺上。無錫合金鋼硬度洛氏硬度計檢測方法

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