無錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計如何使用：1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。2.試件的厚度應(yīng)不小于6mm，試件的大小應(yīng)保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。3.若試件無法得到所規(guī)定的較小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊合試件進行比較。4.測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時，數(shù)據(jù)無效。5.被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的。無錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計長期使用后應(yīng)注意些什么：加載動作是否正常。以上都正常還要看加載動作是否正常，在負載轉(zhuǎn)換中能正常，60、100、150之間轉(zhuǎn)換，若不能則需調(diào)整砝碼位置，這在對測 HRA、HRB硬度時有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測HRB時應(yīng)注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟，若正常測量時，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時，可以取下鋼球重新裝一次試試，在檢定HRA、HRB、 HRC時要注意負載之間轉(zhuǎn)換。 海口淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計圓柱補正洛氏硬度計使用方法：當指示針轉(zhuǎn)動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力。

電動洛氏硬度計具有的有益效果：該洛氏硬度計可實現(xiàn)裝卸過程的自動化，無人為操作失誤，洛氏硬度計操作方便；表盤讀數(shù)直接，顯示清晰直觀，無人為讀數(shù)誤差；杠桿加載準確、可靠、耐用；通用吊桿用于實現(xiàn)配重系統(tǒng)與負載桿的自由連接。洛氏硬度測量是目前流行的硬度測試方法之一，洛氏硬度測量是在洛氏硬度計上進行的?，F(xiàn)有技術(shù)中，硬度測試是通過升降臺進行的，使被測物體緊靠壓頭并壓緊。但是由于被測物體的形狀不同，有些被測物體表面平坦，可以穩(wěn)定地放置在水平測試臺上，而有些圓柱形被測物體表面彎曲，導(dǎo)致它們不能穩(wěn)定地放置在水平測試臺上。

洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍應(yīng)用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。洛氏硬度計如何使用：不容許由同種材料的薄試件疊合組成，及疊合面間緊密接觸的測試。

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。所謂硬度，是指一種材料在一定條件下抵抗另一種物體的擠壓力而不產(chǎn)生殘余變形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度計是用來測定材料硬度的測試儀器，硬度測試是判斷金屬材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。洛氏硬度計主要用于材料的洛氏硬度測試。在機械性能測試中，測量硬度是簡單、經(jīng)濟的方法，也是機械制造過程中檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一。由于金屬的硬度與其他力學(xué)性能有對應(yīng)關(guān)系，大多數(shù)金屬材料可以近似計算其他力學(xué)性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)部損耗等。手動表面洛氏硬度計是一種普及型的，專門用于測試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計。重慶閉環(huán)式洛氏硬度計硬度換算

洛氏硬度計如何使用：測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時，數(shù)據(jù)無效。無錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計使用的注意點：1.在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規(guī)定范圍，否則應(yīng)卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應(yīng)超過3s。2.在將調(diào)整示值指示器至零點后，應(yīng)該在1到8秒內(nèi)施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。3.對于低硬度材料，在經(jīng)過協(xié)商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。4.在每個試樣上的檢測點數(shù)應(yīng)不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數(shù)可以適當?shù)臏p少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。6.掌握準確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經(jīng)過短時間的穩(wěn)定后，可以進行讀數(shù)了。無錫淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度洛氏硬度計檢測力

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