常州亞克力金相鑲嵌機(jī)使用步驟

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：1.迅速合上蓋板，順時(shí)針快速撥動(dòng)八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪到壓力燈亮，此時(shí)，再多加1~2圈即可，不可多加，過(guò)大的壓力，會(huì)出現(xiàn)取樣困難，出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。2.當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時(shí)5分鐘，樣品鑲嵌成功。3.取樣的過(guò)程是，首先，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈，隨后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕，向下頂動(dòng)上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開蓋板。金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：拿長(zhǎng)木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。常州亞克力金相鑲嵌機(jī)使用步驟

一種金相試樣鑲嵌機(jī)。本實(shí)用新型的明顯特點(diǎn)是：鑲嵌機(jī)的模腔可在調(diào)節(jié)裝置的作用下實(shí)現(xiàn)大小的改變，以此來(lái)滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對(duì)鑲嵌機(jī)的要求。本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)金相試樣鑲嵌機(jī)由于模腔尺寸單一而引起的對(duì)待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問(wèn)題。由于本實(shí)用新型的模腔壁由四個(gè)位置可調(diào)的立板圍成，針對(duì)不同尺寸的待鑲嵌樣可通過(guò)改變立板位置，使得模腔變大或變小，增強(qiáng)了鑲嵌機(jī)對(duì)更多待鑲嵌樣尺寸的適應(yīng)性，可有效降低試驗(yàn)成本，提高工作效率。鹽城自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)耗材金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)范：打開電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。

金相鑲嵌機(jī)常見故障排除方法：　所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動(dòng)地慢慢落下來(lái)的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對(duì)于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)，當(dāng)鏡臂自動(dòng)下滑時(shí)，可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪，雙手均按順時(shí)針?lè)较蛴昧Q緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外，鏡筒自動(dòng)下滑，往往給人以錯(cuò)覺(jué)，誤認(rèn)為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時(shí)止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，使得齒輪和齒條都變形。

金相鑲嵌機(jī)操作流程有哪些：1.調(diào)整手輪，使下模與下平臺(tái)平行;將觀察面朝下置于下模中心，將手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)10 - 12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應(yīng)高于25px)。加入填料使其與下平臺(tái)平行，然后將上模壓在填料上。左指對(duì)上模施加向下的力。同時(shí)，右手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺(tái)的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強(qiáng)。然后，立即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，直到壓力燈亮起。這時(shí)，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過(guò)大會(huì)造成采樣困難和崩潰。鑲嵌機(jī)的模腔可在調(diào)節(jié)裝置的作用下實(shí)現(xiàn)大小的改變，以此來(lái)滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對(duì)鑲嵌機(jī)的要求。

金相鑲嵌機(jī)的工作原理介紹：冷鑲嵌的使用方法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，再向其中加入1.4倍分量的膠粉（分量比1：1.4，容積比1：2），然后用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘待夾雜料固化3、后加工：從模具中取出固化樹脂，依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等操作。溫度是決定固化質(zhì)量的首要因素，普通溫度應(yīng)控制在19 - 23℃，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引起不良結(jié)果。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)特點(diǎn)：滿足了客戶不同的鑲嵌需求。寧波熱金相鑲嵌機(jī)直銷廠家

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)特點(diǎn)：有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣，使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻。常州亞克力金相鑲嵌機(jī)使用步驟

金相鑲嵌機(jī)常見故障排除方法：1、微調(diào)部分故障的排除常見的故障是卡死與失效。微調(diào)部分安裝在儀器內(nèi)部，其機(jī)械零件細(xì)小、緊湊，是金相鑲嵌機(jī)中精細(xì)復(fù)雜的部分。微調(diào)部分的故障應(yīng)由專業(yè)顯微鏡技術(shù)人員進(jìn)行修理。以免給顯微鏡造成更嚴(yán)重的后果。2、粗調(diào)部分故障的排除時(shí)，它主要故障是自動(dòng)下滑或升降時(shí)松緊不一。所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動(dòng)地慢慢落下來(lái)的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。常州亞克力金相鑲嵌機(jī)使用步驟