洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1、在給洛氏硬度計加預負荷初,指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。2、進行洛氏硬度計主負荷加載時,出現(xiàn)指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法,擰緊松動的頂絲,加油并排凈空氣。3、加主負荷時,指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在*大開口位置或者緩沖無油。排除方法,調節(jié)油針至合適位置,加油排凈空氣。洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR,為此必須注意機架的剛性。南通淬火與回火調質硬度洛氏硬度計銷售廠家
洛氏硬度計壓頭是硬度試驗重要環(huán)節(jié),它的外部及內在質量對硬度測定值的影響是很大的。主要包 括壓頭的幾何形狀偏差、表面粗糖度、金剛石圓錐體鑲裝的正確性、焊接的牢固程度及結晶 方向的選擇等等;球壓頭包括直徑偏差、橢圓度、表面粗糖度及球本身的硬度等因素,均影 響硬度測量結果。圓錐角及球面半徑的偏差對硬度值的影響結果見表2-9。從表中可知,隨著圓錐角及33半徑的增大,硬度值增高。這是由于角度和半徑的增大,增加了接觸面積,增大了變形阻 力,因而減少了壓人深度,增髙了硬度值。前者對低硬度影響大,后者對高硬度影響大。它們的影響還可以根據(jù)經驗公式近似地求出:圓錐角偏差引起的示值誤差為:AHRC=K (a-120°):a一圓錐角實際值〇;K系數(shù),HRC低值為1.32;中值為0.95;高值和A值為0.54。球面半徑偏差引起的誤差:AHRC=R (r-200)式中:r圓弧半徑實際值,R系數(shù)HRC低值為0.02;中值為0.03;高值及A值為0.04。無錫金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計廠家推薦洛氏硬度計長期未使用時,應用防塵套蓋上機器。
洛氏硬度計的使用要如何維護和維持呢?洛氏硬度計是指在規(guī)定條件下,分兩步將壓頭(金剛石圓錐面、鋼球或硬質合金球)推入樣品表面。去除主實驗力后,測定超實驗力下壓出的剩余深度。壓痕剩余深度H表示硬度的高低。洛氏硬度計用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬和工程塑料等材料的硬度檢查,具有測試精度高、測量范圍廣、主實驗力自動加載和卸載、測量結果數(shù)值標記和自動打印或與外部計算機通信等特點。可普遍應用于計量、機械制造、冶金、化工、建材等行業(yè)的檢驗、科研及生產。
現(xiàn)有的電動洛氏硬度計存在以下缺點:采用凸輪結構,電機通過凸輪轉動帶動升降軸升降,實現(xiàn)裝卸動作;因此加載速度快且不穩(wěn)定,提升穩(wěn)定性差,影響測試精度。加載時凸輪下降,當凸輪下降到低點時,負載保護開始,負載保護時電機和凸輪不動作。當凸輪上升時,卸載開始,當凸輪上升到高點時,卸載完成。負載保持時間由機器自己設定,因此負載保持時間過長且不穩(wěn)定,難以實現(xiàn)控制且無法調節(jié);還延長了整個裝卸作業(yè)時間,影響了裝卸力值的準確性,降低了試驗精度和試驗效率,不符合國際標準對硬度計的持載時間有嚴格的要求。硬度指示誤差較大時:可以放下洛氏硬度計工作臺,檢查與螺絲的接觸面是否干凈。
技術人員提供一種能克服各種缺點的電動洛氏硬度計,它不只能自動準確地加載和卸載,升降平穩(wěn),而且能自動準確地控制載荷保護,使載荷保護時間恒定可調,合理縮短操作時間,保證加載和卸載力的準確性,提高測試精度和測試效率。為了解決技術問題,該電動洛氏硬度計采用如下技術方案:電動洛氏硬度計包括上下料機構和電控系統(tǒng);電子控制系統(tǒng)包括主控板和電子控制面板,電子控制面板上設有表盤、數(shù)碼管、負載保持按鈕和負載添加按鈕。數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修:將試樣放在試臺上,順時針轉動升降手輪。南京高速鋼硬度洛氏硬度計使用步驟
洛氏硬度計:硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。南通淬火與回火調質硬度洛氏硬度計銷售廠家
洛氏硬度計:①洛氏硬度計。指手動打硬度的,指針顯示的。這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計,可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。有三種試驗力,從小到大,共有三種硬度:HRA、HRB、HRC,其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。②電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度,可以得到較準確的數(shù)據(jù)。③數(shù)顯洛氏硬度計。性能同②。其為數(shù)字顯示,讀數(shù)方便。工作平臺應穩(wěn)固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。南通淬火與回火調質硬度洛氏硬度計銷售廠家