嘉興有效硬化層深度（ds）顯微硬度計標注方法

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.硬度計本身會產生兩種誤差:一是由于硬度儀器零件的變形和運動所引起的誤差;二是硬度參數超過規(guī)定標準所造成的誤差。對于二類誤差，硬度儀器在測量前需要用標準塊進行校準。2.更換壓頭或工作臺面時，注意將接觸部位擦拭干凈。更換后，用具有一定硬度的鋼試樣進行多次試驗，直到連續(xù)兩次獲得的硬度值相同為止。其目的是將壓頭或砧與試驗機的接觸部位壓緊，以免影響試驗結果的準確性。3.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態(tài)，試樣正式測試，記錄所測硬度值。顯微硬度計操作規(guī)程：轉動轉換罩殼，使壓頭位于主體前方。嘉興有效硬化層深度（ds）顯微硬度計標注方法

顯微硬度計的使用方法；1.旋轉壓頭，使得它位于試樣正上方，并且確?？ǖ轿恢?，對準后。按下啟動按鈕，過程中會顯示“Dewell，Unload”和數字顯示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸載完成會有“滴滴滴提示音”。2.自動卸載力，此時得觀察壓痕。旋轉使得就對準壓痕，鏡頭里面有兩條線，用來卡主壓痕對角線。3.讀數刻度示數d1，面板輸入到，并且確定，旋轉卡位線，旋轉90°，卡到壓痕對角線，讀數刻度示數d2，面板輸入到，并且確定。確定后就會自動顯示硬度值了。天津齒輪滲碳淬火顯微硬度計硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

顯微硬度計的注意事項：1.對形狀復雜的試件要采取相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試；2.加載前要檢查加載手柄是不是放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載終了加載手柄應放在卸載位置，以避免儀器伺服萬能試驗機型號長時間處于負荷狀態(tài)，產生塑性變形，影響丈量精確度。在試件允許的情況下一般選不同部位較少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。硬度計保養(yǎng)與注意事項：樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：1.總試驗力施加后，一般應保持時間10秒，對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗結果的正確性。2.使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時，硬度塊嚴禁兩面使用，只允許使用一面，因為有壓痕的一面，有金屬的殘余變形，將會影響硬度計的校準。3.吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離，即施加初試驗力后，應使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸，否則應松開螺帽進行調整。4.測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應按附加修正量修正。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化。揚州燒結金屬材料顯微硬度計測試方法

顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。嘉興有效硬化層深度（ds）顯微硬度計標注方法

顯微硬度計操作規(guī)程：1.移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側鼓輪，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點相切，移動右邊刻線內側與壓痕外形交點相切，按下目鏡上測量按鈕，對角線d1測量完成，目鏡轉動90度，測量對角線d2，按下測量按鈕，主屏幕顯示本次測量的值和所轉換的的硬度值。一次試驗結束。2.移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。嘉興有效硬化層深度（ds）顯微硬度計標注方法

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