揚州齒輪滲碳淬火顯微硬度計哪家好

顯微硬度計測定誤差的分析：顯微硬度計試驗主要是指采用正四棱角錐體的金剛石 壓頭（維氏壓頭）所完成的試驗?故以下分析研究均針對 此類壓頭試驗^言.其他形式的壓頭試驗，可依同理類推顯微硬度測定誤差的分析可從其計箅公式中所包括的各項因素加以分析。由此可見，與硬度計測定結果有關聯(lián)的一些因素是：①所施加的負荷力是否準確；②壓頭的幾何形狀是否規(guī)則；③壓痕對角線的測量是否正確；④試驗時在試樣上所選取的位置、是否適當。顯微硬度計絲杠徑向移動：絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。揚州齒輪滲碳淬火顯微硬度計哪家好

顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調焦：在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關。孔徑光欄減小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質點的硬度時，被測質點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調整負荷重新測量。 常州日本進口顯微硬度計顯微硬度計同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關閉與啟動。

顯微硬度計保養(yǎng)與注意事項：禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。裝卸壓頭因該認真仔細，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下壓頭妥善保管，注意防銹。樣品臺機標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，明確在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。樣品臺生姜絲杠應定期潤滑。具體方法為：去下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。

顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件?？善毡橛糜诟鞣N金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結構，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結構得到的相夾雜點。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質檢部門和計量機構進行質量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，保持一定時間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值的對應表，得到顯微硬度測試值。顯微硬度計高精度的升降軸讓機器運行更加平穩(wěn)舒適。

顯微硬度計的工作原理和組成：顯微硬度計是近年來經(jīng)常測量硬度的設備。測量硬度是通過提高顯微硬度計的聚焦機構、測量顯微鏡、加載機構、準確的負載選擇、加載速度全自動卸載試驗力和控制試驗力保持時間，通過顯微鏡測圖儀光學放大，測量在一定試驗力下被金剛石角錐附加測量物壓下后剩下的壓對角線長度，得出測量物硬度值。正確使用顯微硬度計，除了準確選擇負載、負載速度和負載時間外，所以來說衡量顯微鏡是否正確使用方法很重要。顯微硬度計壓痕小，可認為無損檢測。鎮(zhèn)江燒結金屬材料顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。揚州齒輪滲碳淬火顯微硬度計哪家好

顯微硬度計通常用于測量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。該值可用莫氏硬度HM、維氏硬度HV或努普硬度HK表示。在測定過程中，樣品被研磨和拋光成明亮的平面，該平面被腐蝕以暴露微結構，然后在顯微硬度計下進行測試和觀察。顯微硬度計應在0℃±8℃的溫度范圍內工作，濕度應保持在70%的范圍內。嚴禁在滴水或多塵的環(huán)境中使用，尤其是在腐蝕性氣體和輻射環(huán)境中。顯微硬度計應固定在固定位置，不適合頻繁運輸或攜帶。揚州齒輪滲碳淬火顯微硬度計哪家好