呼和浩特自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

數(shù)顯自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微硬度計(jì)，儀器在機(jī)械上采用精密的設(shè)計(jì)，在電氣上由CPU控制試驗(yàn)過程，在光學(xué)上采用高清晰光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、光電傳感等新技術(shù)。操作由面板上的觸摸鍵輸入，能預(yù)置試驗(yàn)力保持時(shí)間、選擇維氏或努氏試驗(yàn)方法、調(diào)節(jié)測(cè)量光源的強(qiáng)弱等功能。并能在LCD液屏上顯示測(cè)量壓痕長(zhǎng)度、硬度值、試驗(yàn)力保持時(shí)間，測(cè)量次數(shù)等。硬度計(jì)還可根據(jù)用戶特殊要求配置CCD圖像自動(dòng)測(cè)量裝置、視頻裝置和攝像裝置。較多應(yīng)用于工礦企業(yè)及大專院校實(shí)驗(yàn)室。適用于測(cè)量微小薄形試件、表面滲鍍處理后的零件，能對(duì)瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的顯微維氏和努氏硬度的測(cè)定。是科研單位、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究和測(cè)試的理想的硬度測(cè)試儀器。顯微硬度計(jì)硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。呼和浩特自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

顯微硬度計(jì)影響因素之一:材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。顯然，材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。影響因素之二:測(cè)量本身的儀器條件:測(cè)量方法、壓頭類型、壓力大小等。試驗(yàn)條件不同，硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上，此時(shí)坐姿不同，重量不同，體積不同，沙發(fā)的變形量并不一定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度，影響因素之三:試驗(yàn)方法不同，硬度的物理意義不同。例如:布氏硬度試驗(yàn)，是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標(biāo)尺條件下，以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。呼和浩特齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)銷售顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。

自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)是什么？適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測(cè)量。工作臺(tái)自動(dòng)XY軸及升降自動(dòng)Z軸，可以設(shè)置待檢工件的測(cè)試點(diǎn)，并自動(dòng)聚焦測(cè)量壓痕硬度值。通過液晶屏顯示結(jié)果，并可顯示與設(shè)置測(cè)試標(biāo)尺、試驗(yàn)力、壓頭類型、保荷時(shí)間、換算單位等，機(jī)身使用鑄鐵一次澆鑄成型，配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤(rùn)美觀；渦輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測(cè)試穩(wěn)定性以及測(cè)試精度，測(cè)試完成后無需再次對(duì)焦；配置了自動(dòng)轉(zhuǎn)塔功能，高清測(cè)量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差；便捷數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)進(jìn)行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換。應(yīng)用范圍：碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測(cè)試。適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測(cè)量。

全自動(dòng)顯微硬度計(jì)，半自動(dòng)硬度測(cè)試，自動(dòng)圖像圖像評(píng)估，自動(dòng)對(duì)焦和亮度調(diào)節(jié)，手動(dòng)載物臺(tái)通過重新裝備而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的連續(xù)測(cè)量，搭載的是新一代智能軟件，使半自動(dòng)硬度測(cè)試更為快捷，層厚度測(cè)量，晶粒度評(píng)估軟件，使測(cè)量分析更加輕松，測(cè)試更簡(jiǎn)單，三步給出測(cè)試結(jié)果，智能軟件管理數(shù)據(jù)更方便，為使用者提供不同安全級(jí)別的管理權(quán)限。為滿足使用者不同要求，滿足各種尺寸和形狀樣品夾持的夾具，制作商打造了這款準(zhǔn)確、智能、操作簡(jiǎn)便、快速測(cè)量的全自動(dòng)顯微硬度計(jì)。顯微硬度計(jì)是近年來經(jīng)常測(cè)量硬度的設(shè)備。

顯微維氏硬度計(jì)在測(cè)量開始時(shí)以49.03~980.7N的負(fù)荷加載力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時(shí)間后，通過顯微鏡觀察測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。 自動(dòng)測(cè)量顯微維氏硬度計(jì)，通過CCD攝像接口將顯微硬度計(jì)與計(jì)算機(jī)相連，整個(gè)測(cè)試過程通過鍵盤和鼠標(biāo)的簡(jiǎn)單操作即可完成。此系統(tǒng)的測(cè)量和控制是通過高分辨的攝像裝置與計(jì)算機(jī)軟件來完成的，增加了測(cè)試的速度和靈活性，消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測(cè)試要求。顯微硬度計(jì)由于顯微硬度測(cè)試中使用的輕負(fù)載，振動(dòng)可能是加載精度的一個(gè)因素。杭州HV顯微硬度計(jì)哪家好

顯微硬度計(jì)高精度的升降軸讓機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)舒適。呼和浩特自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

顯微硬度計(jì)的正確使用：為防止傾斜照明對(duì)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量精確度的影響，要調(diào)節(jié)照明光源，使壓痕處在視場(chǎng)中心時(shí)按兩對(duì)角線區(qū)域分的四個(gè)區(qū)間亮度一致，通過觀察測(cè)微目鏡視場(chǎng)內(nèi)壓痕像的清晰程度，可將照明光源經(jīng)上、下、前、后、左、右方向稍稍移動(dòng)，直至觀察到壓痕像明亮，沒有陰影為止；移動(dòng)工作臺(tái)微分筒將壓痕像前、后、左、右移動(dòng)，測(cè)微目鏡視場(chǎng)內(nèi)均應(yīng)明亮，沒有陰影的壓痕像為好。我們知道測(cè)量顯微鏡測(cè)壓痕時(shí)，是把壓痕經(jīng)物鏡放大后，成像在目鏡前分劃板上，進(jìn)行瞄準(zhǔn)測(cè)量。由于人眼視差異(如正常眼、近視眼、遠(yuǎn)視眼)，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置，才能對(duì)分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時(shí)為“細(xì)”)，這個(gè)步驟(調(diào)節(jié)目鏡相對(duì)于分劃板距離)稱為視度歸正，不然會(huì)影響測(cè)量正確性。呼和浩特自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法