鎮(zhèn)江精密金相鑲嵌機(jī)使用步驟

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-20

自動金相鑲嵌機(jī)是為滿足批量、快速、精密制樣而設(shè)計(jì)的立地一體式智能型金相鑲嵌機(jī)。自動金相鑲嵌機(jī)適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌;彩色觸摸屏PLC控制,智能操作(溫度、時(shí)間、冷卻等)并可根據(jù)實(shí)際情況更換鑲嵌模,同時(shí)可鑲嵌兩個(gè)試樣塊。自動金相鑲嵌機(jī)是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟,獲得要求的檢測平面;或是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中,普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機(jī)對試樣尺寸有規(guī)格要求,為了適應(yīng)這種要求,必須對試樣進(jìn)行鑲嵌,因此自動金相鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中*的設(shè)備之一。金相鑲嵌機(jī)的使用方法:順時(shí)針搖動手輪,將下模升起,把要鑲嵌的試樣穩(wěn)固的放在下模上。鎮(zhèn)江精密金相鑲嵌機(jī)使用步驟

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金相鑲嵌機(jī)的操作流程介紹:1.當(dāng)保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時(shí)5分鐘,樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是,首先,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉(zhuǎn)動3~5圈,隨后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。3.順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時(shí),拿長木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同。天津熱金相鑲嵌機(jī)品牌金相鑲嵌機(jī)的使用方法:試樣不易穩(wěn)固放在下模上,應(yīng)邊下降邊加鑲嵌料。

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全自動精密金相試樣鑲嵌機(jī)的日常維護(hù)方法:1、應(yīng)當(dāng)在物鏡罩殼內(nèi)放置暫時(shí)不用的物鏡。*好在干燥玻璃缸內(nèi)放置卸下的物鏡、目鏡。2、在對油浸物鏡進(jìn)行使用時(shí),應(yīng)當(dāng)使用適當(dāng)油量的油,為了防止對鏡頭造成損壞,在聚焦時(shí)要尤為注意。在使用完油浸物鏡時(shí),鏡頭上的油必須用脫脂紗布或吸水紙吸去,再使用酒精擦拭.揩試時(shí)不可以使用過大的力。二甲苯或硝基物質(zhì)可能會損壞金相試樣鑲嵌機(jī),不應(yīng)當(dāng)使用。金相試樣鑲嵌機(jī)應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生的環(huán)境,如果全自動精密金相試樣鑲嵌機(jī)在結(jié)束使用以后長期不使用,金相試樣鑲嵌機(jī)和附件請使用不掉纖維的防塵罩進(jìn)行覆蓋。

金相鑲嵌機(jī)常見故障排除方法:金相鑲嵌機(jī)鏡轉(zhuǎn)換器故障的排除,一般情況下,物鏡轉(zhuǎn)換器的故障是定位裝置失靈。一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧時(shí),暫不要把固定螺釘旋緊,應(yīng)先作光軸校正。等合軸以后,再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉(zhuǎn)換器,則應(yīng)旋下轉(zhuǎn)動盤中間的大頭螺釘,取下轉(zhuǎn)動盤,才能更換定位彈簧,光軸校正的方法與前面相同。還有一種原因*是由于粗調(diào)機(jī)構(gòu)長久失修,潤滑油干枯,升降時(shí)會產(chǎn)生不舒服的感覺,甚至可以聽到機(jī)件的摩擦聲。這時(shí),可將機(jī)械裝置拆下清洗,上油脂后重新裝配。金相鑲嵌機(jī)又稱金相試樣是鑲嵌機(jī)的一種,適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制。

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如何運(yùn)用自動金相鑲嵌機(jī)以及使用時(shí)的留意事項(xiàng): 自動金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中,自動金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),敏捷用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工:從模具中取中固化樹脂,依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等加工;自動金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng):情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素,自動金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi),每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引超不良結(jié)果;當(dāng)所剖析的樣品含有很小的閑暇時(shí),建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中,沖入3-tm氣壓或抽真空,可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。金相鑲嵌機(jī)對手動鑲嵌機(jī)的主要優(yōu)勢:保證對制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。上海亞克力金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

全自動鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱。鎮(zhèn)江精密金相鑲嵌機(jī)使用步驟

一種金相試樣鑲嵌機(jī)。本實(shí)用新型的明顯特點(diǎn)是:鑲嵌機(jī)的模腔可在調(diào)節(jié)裝置的作用下實(shí)現(xiàn)大小的改變,以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機(jī)的要求。本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)金相試樣鑲嵌機(jī)由于模腔尺寸單一而引起的對待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問題。由于本實(shí)用新型的模腔壁由四個(gè)位置可調(diào)的立板圍成,針對不同尺寸的待鑲嵌樣可通過改變立板位置,使得模腔變大或變小,增強(qiáng)了鑲嵌機(jī)對更多待鑲嵌樣尺寸的適應(yīng)性,可有效降低試驗(yàn)成本,提高工作效率。鎮(zhèn)江精密金相鑲嵌機(jī)使用步驟

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與洛氏硬度計(jì)相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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洛氏硬度計(jì)是世界上***臺依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計(jì),依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對試樣進(jìn)行支撐,測試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508,不低于臺式洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測法**初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)進(jìn)行了更新設(shè)計(jì),使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善。現(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測方法的特點(diǎn)是操作簡單,測量迅速,并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣,成為三種**常用的硬度檢測法之一。