徐州全自動(dòng)顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小而薄的試件和易碎的五金件?？善毡橛糜诟鞣N金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結(jié)構(gòu)，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級(jí)各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點(diǎn)。顯微硬度計(jì)可用于定位多點(diǎn)測(cè)量、壓痕深度測(cè)試分析、涂層測(cè)試分析、硬度梯度測(cè)試、金相組織觀察研究、涂層厚度測(cè)量分析等。它是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門和計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測(cè)試儀器。顯微硬度測(cè)試是在一定的測(cè)試力作用下，將相對(duì)兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，保持一定時(shí)間后，去除測(cè)試力，測(cè)量壓痕對(duì)角線長度，然后查對(duì)角線長度與顯微硬度值的對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度測(cè)試值。顯微硬度計(jì)禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。徐州全自動(dòng)顯微硬度計(jì)

一般顯微硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡物方視場(chǎng)只有0.25～0.35mm，在此視場(chǎng)范圍外區(qū)域，在測(cè)量顯微鏡目鏡視場(chǎng)內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時(shí)，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場(chǎng)內(nèi)；如果此尖部在視場(chǎng)周圍而不在視場(chǎng)內(nèi)，則在升降工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)不小心就會(huì)把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個(gè)問題，提出“光點(diǎn)找像法”方法。開啟測(cè)量顯微鏡的照明燈泡，這時(shí)在物鏡下面工作臺(tái)上就有一個(gè)圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺(tái)安裝在此光斑的中心，升高工作臺(tái)，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時(shí)眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺(tái)上的兩個(gè)測(cè)微絲桿，使物鏡下照明光點(diǎn)在前后左右對(duì)稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細(xì))，隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，這時(shí)在目鏡視場(chǎng)中即會(huì)看到一個(gè)光亮點(diǎn)，這就是此尖部上的反射光點(diǎn)，再進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)廠家推薦顯微硬度計(jì)中所有高倍測(cè)量顯微鏡的景深都是非常小的。

顯微硬度計(jì)在出廠時(shí)已進(jìn)行了充分光滑，使用中不該再做光滑處理。儀器應(yīng)經(jīng)常用軟布擦洗，注意保持砧座。壓頭、接長桿及硬度塊的干燥和清潔。硬度塊的測(cè)量面不能用手直接接觸。防下跌。一般來講硬度計(jì)是由多個(gè)精密細(xì)致的零部件構(gòu)成，如果發(fā)作下跌或碰擊，會(huì)形成某些部件的長久性損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致儀器作廢。放大鏡是由有機(jī)玻璃制成，受到?jīng)_擊后或許會(huì)折斷，運(yùn)送時(shí)應(yīng)將放大鏡卸下存放，力值表是儀器的重要部件，使用和運(yùn)送中應(yīng)防止受到碰擊。開口為1英寸的儀器，在運(yùn)送中應(yīng)將距離力值表較近的一塊硬度移開。

顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力，具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇，大的試驗(yàn)力從硬度壓痕測(cè)量得到維氏硬度值來說比較有利，但容易造成底層基體材料對(duì)滲鍍涂層的影響，從消除基體對(duì)滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗(yàn)力，因此試驗(yàn)力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計(jì)算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗(yàn)力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時(shí)，進(jìn)行打壓試驗(yàn)完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計(jì)算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計(jì)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進(jìn)行測(cè)試時(shí)薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：顯微硬度測(cè)量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)。

顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見的幾個(gè)問題，顯微硬度測(cè)試儀通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離，高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。在測(cè)量表面深度或只是試圖在特定位置準(zhǔn)確地放置印模時(shí)，壓頭與物鏡的對(duì)齊是至關(guān)重要的。雖然硬度值的精度不受該誤差的影響，但如果操作者測(cè)量有效的箱深，則距樣品邊緣的距離可能是錯(cuò)誤的，并終導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量。而且，如果操作者試圖在特定的顆粒上或在薄涂層的中心上進(jìn)行印模，則未對(duì)準(zhǔn)可能使得即使不是不可能的話也難以實(shí)現(xiàn)。通常，用樣品敲擊壓頭或物鏡會(huì)導(dǎo)致這種不對(duì)準(zhǔn)，因此在裝載樣品或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí)必須小心。顯微硬度計(jì)使用時(shí)候注意這幾點(diǎn)：換好后，要用一定硬度的鋼樣測(cè)試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)廠家推薦

顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。徐州全自動(dòng)顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)的正確使用：顯微硬度計(jì)是近年來常用測(cè)量硬度的設(shè)備。測(cè)量硬度是通過升降顯微硬度計(jì)的調(diào)焦機(jī)構(gòu)、測(cè)量顯微鏡、加荷機(jī)構(gòu)，正確選擇負(fù)荷、加荷速度進(jìn)行全自動(dòng)加卸試驗(yàn)力及正確控制試驗(yàn)力保持時(shí)間，通過顯微硬度計(jì)光學(xué)放大，測(cè)出在一定試驗(yàn)力下金剛石角錐體壓頭壓入被測(cè)物后所殘留壓痕的對(duì)角線長度，來求出被測(cè)物硬度值。由于顯微硬度試驗(yàn)往往是對(duì)很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進(jìn)行硬度測(cè)定，而這些情況難以用人眼來進(jìn)行觀察和判定，而且顯微硬度試驗(yàn)后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進(jìn)行壓痕對(duì)角線長度的測(cè)量，所以非得用顯微鏡才能進(jìn)行工作。正確使用顯微硬度計(jì)，除了正確選擇負(fù)荷、加荷速度、保荷時(shí)間外，測(cè)量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。徐州全自動(dòng)顯微硬度計(jì)