顯微硬度計(jì)特點(diǎn):1.試驗(yàn)力小,對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試; 2.壓痕小,可認(rèn)為無損檢測(cè),同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試; 3.全新浮點(diǎn)計(jì)算方法,使測(cè)試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致; 4.全新大三通光路系統(tǒng),接近100%光吸收; 5.物鏡(壓頭)-基板-光學(xué)系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),幾乎做到了100%精美光學(xué)系統(tǒng); 6.主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置,部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn),使后續(xù)升級(jí)服務(wù)更加簡(jiǎn)便; 7.采用高大上的光學(xué)成像技術(shù),圖像壓痕清晰;精確的360度塔臺(tái)等分技術(shù),讓塔臺(tái)定位更加正確;可調(diào)的加卸載系統(tǒng),讓操作人員可輕松的完成多次測(cè)試;可0-100%無級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng),減輕了操作人員的視覺疲勞,同時(shí)自動(dòng)控制的照明系統(tǒng)還可完成自動(dòng)關(guān)閉與啟動(dòng); 高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果,避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失; 高精度的升降軸讓機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)舒適; 穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使機(jī)器的使用壽命更長; 顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力,具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇。杭州汽車零部件顯微硬度計(jì)銷售廠家
顯微硬度計(jì)試驗(yàn)中,試樣表面光潔度一般都是很高的,往往是鏡面,表面上沒有明顯觀察特征,而顯微硬度計(jì)中所有高倍測(cè)量顯微鏡的景深都是非常小的,只有1~2μm,所以在調(diào)焦找像平面時(shí),對(duì)于缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者是很困難的,甚至?xí)鰤奈镧R,所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面,但有時(shí)往往無殘留痕跡時(shí),建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(diǎn)(約為0.5~1mm)的中心對(duì)準(zhǔn)試樣表面輪廓邊緣,則在目鏡視場(chǎng)內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣,隨后進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。杭州汽車零部件顯微硬度計(jì)銷售廠家顯微硬度計(jì)可0-100%無級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng),減輕了操作人員的視覺疲勞。
顯微硬度計(jì)測(cè)量薄片或表面層的硬度時(shí),根據(jù)壓力頭,根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。因?yàn)槲覀冎酪话愕脑嚰虮砻鎸雍穸?,也?yīng)該知道被測(cè)試部位的硬度或硬度范圍,所以根據(jù)壓頭按壓試件時(shí),擠壓應(yīng)力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響,壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計(jì)測(cè)量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時(shí),應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負(fù)荷,以免影響試件硬度測(cè)量的準(zhǔn)確性。為了保證顯微硬度計(jì)測(cè)量精度,在情況允許時(shí)應(yīng)選擇大負(fù)荷,一般按下的對(duì)角線長度應(yīng)大于20m。
顯微硬度計(jì)的特點(diǎn):采用高大上的圖形圖像處理技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù),圖像壓痕清晰,測(cè)試精度高;高精度的電機(jī)控制技術(shù),讓塔臺(tái)轉(zhuǎn)換更加輕松自如;可選擇控制的塔臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù),讓塔臺(tái)定位更加準(zhǔn)確;可調(diào)的加卸載系統(tǒng),讓操作人員可輕松的完成多次測(cè)試;可0-100%無級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng),減輕了操作人員的視覺疲勞,同時(shí)自動(dòng)控制的照明系統(tǒng)還可完成自動(dòng)關(guān)閉與啟動(dòng);高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果,避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失,高級(jí)時(shí)鐘控制系統(tǒng),讓時(shí)間更加明了。顯微硬度計(jì)的優(yōu)點(diǎn):顯微硬度計(jì)用于較薄的顯微硬度值測(cè)量。
顯微硬度計(jì)使用中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多,用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進(jìn)行修磨直接用來支承的話,會(huì)使支承面與試臺(tái)面無法良好的接觸影響測(cè)量精度,還可能損壞試臺(tái)面,如果在壓頭壓入過程中發(fā)生了移位還可能使壓頭損壞。2、過期硬度塊定期檢查,不建議使用過期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時(shí)效性。一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的硬度塊都經(jīng)過人工和自然時(shí)效的,硬度并不會(huì)發(fā)生太大變動(dòng),但是按檢定周期重新檢定一下用起來會(huì)更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測(cè)試件的硬度范圍。但一般的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不可能包括全部的硬度范圍,所以硬度塊的生產(chǎn)廠家一般以檢定規(guī)程規(guī)定的檢定用硬度塊的范圍進(jìn)行生產(chǎn)。硬度塊有兩個(gè)面,測(cè)量面和支承面,除了錘擊硬度塊可用兩個(gè)面,其它都是不可以的。硬度塊的生產(chǎn)都測(cè)量面的表面質(zhì)量和硬度均勻性,硬度塊出廠時(shí)只標(biāo)定測(cè)量面,支承面硬度不均勻不適合測(cè)量。一般標(biāo)刻有硬度標(biāo)準(zhǔn)值的一面為測(cè)量面,錘擊布氏硬度塊有標(biāo)定壓痕的那面也是測(cè)量面。顯微硬度計(jì)為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度,必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。呼和浩特螺絲硬度顯微硬度計(jì)售價(jià)
顯微硬度計(jì)硬度測(cè)試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。杭州汽車零部件顯微硬度計(jì)銷售廠家
顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力,具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇,大的試驗(yàn)力從硬度壓痕測(cè)量得到維氏硬度值來說比較有利,但容易造成底層基體材料對(duì)滲鍍涂層的影響,從消除基體對(duì)滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗(yàn)力,因此試驗(yàn)力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米,硬度700HV,由維氏硬度計(jì)算公式HV=0.1891×F/D2(其中試驗(yàn)力F單位:N,壓痕直徑D單位:mm),如果選擇50gf時(shí),進(jìn)行打壓試驗(yàn)完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計(jì)算公式得到,D=0.01151mm,按維氏硬度計(jì)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D,50gf進(jìn)行測(cè)試時(shí)薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm,材料厚度20微米大于薄厚度要求,材料能夠承受50gf。杭州汽車零部件顯微硬度計(jì)銷售廠家