常州火焰淬火硬度洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計可以測量哪些材料：表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結(jié)果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。洛氏硬度計長途運輸應恢復原有包裝。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計為了適應各種材料的應用，根據(jù)壓頭和所用測試力的不同組合來區(qū)分洛氏硬度標度。HRA是在60kg的總測試力和一個金剛石錐壓頭下測得的硬度。洛氏硬度計用于測試硬質(zhì)合金等高硬度材料；HRB為總測試力100kg，直徑為1.58mm的碳化鎢球壓機。頭部測量的硬度用于硬度較低的材料，例如低碳鋼，有色金屬，退火鋼，鑄鐵等；HRC是用總測試力為150kg和金剛石錐頭壓頭測得的硬度，洛氏硬度計用于硬度比較高材料，例如淬硬鋼等。由于洛氏硬度計測量方法相對簡單且相對便宜，因此被普遍使用的。常州桌上型洛氏硬度計誤差洛氏硬度計如何使用：保證試驗力能垂直施加于試件上。

洛氏硬度計的保養(yǎng)與維修：測量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕這應從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉(zhuǎn)動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。洛氏硬度計當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。

現(xiàn)有的電動洛氏硬度計存在以下缺點：采用凸輪結(jié)構(gòu)，電機通過凸輪轉(zhuǎn)動帶動升降軸升降，實現(xiàn)裝卸動作；因此加載速度快且不穩(wěn)定，提升穩(wěn)定性差，影響測試精度。加載時凸輪下降，當凸輪下降到低點時，負載保護開始，負載保護時電機和凸輪不動作。當凸輪上升時，卸載開始，當凸輪上升到高點時，卸載完成。負載保持時間由機器自己設定，因此負載保持時間過長且不穩(wěn)定，難以實現(xiàn)控制且無法調(diào)節(jié)；還延長了整個裝卸作業(yè)時間，影響了裝卸力值的準確性，降低了試驗精度和試驗效率，不符合國際標準對硬度計的持載時間有嚴格的要求。洛氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段。天津日本生產(chǎn)洛氏硬度計品牌

數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計：1.數(shù)顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時，如用一般洛氏硬度計就會將硬度層打穿，而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由于表面層較薄，人工手動打就不易控制，一般都為電動，且為數(shù)顯，所以是數(shù)顯表面洛氏硬度計。用于經(jīng)過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主，以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質(zhì)合金表面的硬度。2.數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度，又能測表面洛氏硬度。根據(jù)壓頭匹配和標尺選擇，可測參數(shù)為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數(shù)據(jù)處理。機子除配有打印機外，還有RS-232計算機接口。常州火焰淬火硬度洛氏硬度計表面硬度