重慶金屬洛氏硬度計(jì)原理

洛氏硬度計(jì)壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。硬度計(jì)不處于水平位置，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良:零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。這不只使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。洛氏硬度計(jì)電控面板安裝在機(jī)身上部的機(jī)頭上。重慶金屬洛氏硬度計(jì)原理

洛氏硬度計(jì)故障的分析與排除：1.主負(fù)荷加載后，硬度計(jì)指針出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間太轉(zhuǎn)動(dòng)。原因是砝碼吊桿太長(zhǎng)，調(diào)成短桿就解決了。2.硬度計(jì)主負(fù)荷加載后，指針還是靜止不動(dòng)。造成的原因是主負(fù)荷沒(méi)加上，或者緩沖器油針關(guān)閉了油孔。解決方法是把硬度計(jì)吊桿長(zhǎng)度調(diào)短，打開(kāi)緩沖器，調(diào)開(kāi)油針。3.硬度計(jì)加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)迅速。主要原因是緩沖器的油針在較大開(kāi)口位置或者緩沖無(wú)油。排除方法，調(diào)節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。4.硬度計(jì)加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過(guò)小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測(cè)量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對(duì)進(jìn)行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機(jī)油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。重慶日本生產(chǎn)洛氏硬度計(jì)生產(chǎn)廠家洛氏硬度計(jì)特點(diǎn)：大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件。

洛氏硬度計(jì)可以測(cè)量哪些材料：表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料；T標(biāo)尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。

現(xiàn)有的電動(dòng)洛氏硬度計(jì)存在以下缺點(diǎn)：采用凸輪結(jié)構(gòu)，電機(jī)通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降軸升降，實(shí)現(xiàn)裝卸動(dòng)作；因此加載速度快且不穩(wěn)定，提升穩(wěn)定性差，影響測(cè)試精度。加載時(shí)凸輪下降，當(dāng)凸輪下降到低點(diǎn)時(shí)，負(fù)載保護(hù)開(kāi)始，負(fù)載保護(hù)時(shí)電機(jī)和凸輪不動(dòng)作。當(dāng)凸輪上升時(shí)，卸載開(kāi)始，當(dāng)凸輪上升到高點(diǎn)時(shí)，卸載完成。負(fù)載保持時(shí)間由機(jī)器自己設(shè)定，因此負(fù)載保持時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且不穩(wěn)定，難以實(shí)現(xiàn)控制且無(wú)法調(diào)節(jié)；還延長(zhǎng)了整個(gè)裝卸作業(yè)時(shí)間，影響了裝卸力值的準(zhǔn)確性，降低了試驗(yàn)精度和試驗(yàn)效率，不符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)硬度計(jì)的持載時(shí)間有嚴(yán)格的要求。洛氏硬度計(jì)特點(diǎn)：特別適于測(cè)試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。

洛氏硬度計(jì)檢定中常見(jiàn)各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。天津金屬洛氏硬度計(jì)廠家推薦

數(shù)顯洛氏硬度計(jì)使用和維修：使用時(shí)壓頭種類(lèi)和試驗(yàn)范圍不得隨意變換,以免使用不當(dāng)而損壞壓頭。重慶金屬洛氏硬度計(jì)原理

洛氏硬度計(jì)使用的注意點(diǎn)：一點(diǎn)，在進(jìn)行硬度檢測(cè)的過(guò)程中，有關(guān)的裝置是不應(yīng)該受到?jīng)_擊和振動(dòng)的，以免對(duì)操作造成影響。第二點(diǎn)，當(dāng)硬度計(jì)在進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，必須保證檢測(cè)力的方向與試樣的檢測(cè)面垂直。一定要觀察仔細(xì)，看他們是否垂直。第三點(diǎn)，在任何情況下，不允許壓頭與試臺(tái)及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺(tái)工作面上不得有壓痕。第四點(diǎn)，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)該應(yīng)均勻平穩(wěn)地施加檢測(cè)力，不能猛然的就加檢測(cè)力，那樣會(huì)造成沖擊與振動(dòng)。第五點(diǎn)，在施加初檢測(cè)力時(shí)，指針或指示線不得超過(guò)硬度計(jì)規(guī)定范圍，否則應(yīng)卸除檢測(cè)力，并在試樣上的另一位置檢測(cè)。初試驗(yàn)力保持時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3s。重慶金屬洛氏硬度計(jì)原理