無(wú)錫自動(dòng)多模金相鑲嵌機(jī)耗材

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng)：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結(jié)果;當(dāng)所剖析的樣品含有很小的閑暇時(shí)，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中；2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化。金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：繼續(xù)升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取方法相同。無(wú)錫自動(dòng)多模金相鑲嵌機(jī)耗材

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色，俗稱電玉粉)在一個(gè)特定的模具里通過(guò)高溫高壓而形成，全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)在制樣的過(guò)程中很大的提高了使用的安全性能：自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)，是樣件鑲嵌、磨拋前一道工序，對(duì)于微小并不易手拿或不規(guī)則的金相巖相試樣進(jìn)行鑲嵌。經(jīng)鑲嵌后便于對(duì)試樣進(jìn)行磨拋操作也有利于在金相顯微鏡下正常地觀察材料的組織。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)能自動(dòng)加溫、加壓，到了壓制成形后自動(dòng)停機(jī)卸壓，再按一下按鈕自動(dòng)壓制樣件就自動(dòng)上來(lái)，即可取件。注：只限于熱固性材料(如電脲醛塑料粉、膠木粉之類)，溫度已調(diào)整和自動(dòng)。無(wú)錫自動(dòng)多模金相鑲嵌機(jī)耗材金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：拿長(zhǎng)木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。

金相試樣鑲嵌機(jī)是一種將金相試樣和鑲嵌粉末在一定的溫度和壓力下粘合成一整體的試驗(yàn)儀器，所制成的鑲嵌樣易于后續(xù)拋磨或組織觀察等操作。對(duì)于現(xiàn)有的金相試樣鑲嵌機(jī)，鑲嵌模腔的尺寸固定，所能鑲嵌的金相試樣尺寸受到鑲嵌模腔的限制，極大的降低了鑲嵌機(jī)的使用價(jià)值。所以，對(duì)大小不一的試樣進(jìn)行鑲嵌往往就需要使用多臺(tái)鑲嵌機(jī)，增加了試驗(yàn)成本。要解決這一問(wèn)題，首先考慮的是對(duì)鑲嵌機(jī)的模腔進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)鑲嵌機(jī)模腔的尺寸可調(diào)，對(duì)不同尺寸的待鑲嵌樣均可通過(guò)調(diào)節(jié)模腔大小來(lái)完成鑲嵌，同時(shí)又可以保證鑲嵌樣質(zhì)量。

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：1.當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時(shí)5分鐘，樣品鑲嵌成功。2.取樣的過(guò)程是，首先，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈，隨后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕，向下頂動(dòng)上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開(kāi)蓋板。3.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺(tái)平行時(shí)，拿長(zhǎng)木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。4.繼續(xù)升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取方法相同。5.每個(gè)樣品鑲嵌前，都要注意清理上、下模塊的邊緣，保證鑲嵌的順利。功率越大可加較高溫度越高，能適應(yīng)的熱鑲嵌樹(shù)脂種類就越多。

金相鑲嵌機(jī)的自動(dòng)化可以說(shuō)成一個(gè)控制的過(guò)程，那么控制的過(guò)程有哪些呢：1.金相鑲嵌機(jī)控制系統(tǒng)，將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級(jí)流水線控制模式。2.多次連續(xù)檢測(cè)：控制系統(tǒng)在配方設(shè)定中能直接設(shè)定所需要的批次，當(dāng)計(jì)量倉(cāng)內(nèi)卸完料后接著自動(dòng)上料，節(jié)約時(shí)間，達(dá)到設(shè)備連續(xù)不停生產(chǎn)。3.金相試樣鑲嵌機(jī)是對(duì)金相巖相試樣進(jìn)行分析，鑲嵌是試樣制備的一道工序，尤其對(duì)于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進(jìn)行自動(dòng)磨、拋的樣品，試樣制備前進(jìn)行鑲嵌是重要的工序。金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)范：打開(kāi)電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開(kāi)始鑲嵌。南通熱金相鑲嵌機(jī)鑲嵌粉

金相鑲嵌機(jī)對(duì)手動(dòng)鑲嵌機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)：無(wú)論你是單個(gè)制樣還是批量制樣。無(wú)錫自動(dòng)多模金相鑲嵌機(jī)耗材

金相制樣鑲嵌機(jī)設(shè)備使用：金相制樣要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細(xì)磨)和拋光。每項(xiàng)操作都必須嚴(yán)格細(xì)心，因?yàn)槿魏坞A段的失誤都可能影響以后的步驟，在極端的情況下，不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯(cuò)誤的結(jié)論，因而金相制樣設(shè)備的好與壞，尤其金相拋光機(jī)質(zhì)量是決定拋光工序成敗的關(guān)鍵。拋光是將制樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的*后工序。具有*大范圍的拋光速率選擇及可靠性高的金相試樣拋光機(jī)，就可以提高制樣效率和質(zhì)量，減少制樣廢品率，從而降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。無(wú)錫自動(dòng)多模金相鑲嵌機(jī)耗材